TRC Panel 2000 Réparation entièrement automatisée de panneaux grands formats

Installation automatisée avec unité de retournement pour une réparation bilatérale

La TRC Panel 2000 répare les panneaux grands formats de manière entièrement automatique et bilatérale. Le panneau est retiré de la pile, réparé et empilé à nouveau. Lorsqu’une pile de panneaux a été entièrement traitée, l’installation s’arrête et la pile réparée peut être remplacée par une nouvelle.

 

Réparation avec 2 têtes d’injection.

Le processus de réparation commence par un scan du panneau. Le scanner scanne la totalité du panneau en un seul mouvement. Dès qu’il a terminé, il transmet les données aux 2 têtes d’injection et les défauts sont réparés avec précision grâce à une procédure d’injection à haute pression : seul le volume de mastic calculé par le scanner est introduit dans la fissure ou le trou de nœud, les veines environnantes ne sont pas traitées. Une fois la face avant du panneau terminée, l’unité de retournement tourne le panneau de 180° et le même processus se déroule sur la face arrière du panneau.

 

Dans une moindre mesure, il est également possible de réparer des trous traversants comme les trous de nœuds avec la TRC Panel 2000. Différentes couleurs de matériaux sont disponibles pour les réparations. Une télémaintenance de l’installation TRC via Internet est possible.

Le scanner fournit des résultats rapides et précis.

Défaut

VAP-WINTERSTEIGER a développé le scanner de défauts « Faulty Spot Eye » prévu spécialement pour la réparation des surfaces en bois. Contrairement aux scanners conventionnels, les dimensions sont déterminées par des différences de hauteur selon le principe de triangulation laser. Des algorithmes et des filtres développés par VAP-WINTERSTEIGER sont utilisés à cet effet : c’est ce précieux savoir-faire qui rend le scanner si particulier, car l’évaluation ne se fait pas en comparant des modèles d’une base de données. Tous les défauts sont recalculés pour chaque lame grâce à la rapidité et à la précision du Faulty Spot Eye. Il détecte les défauts à partir de 0,5 mm (Ø du trou de nœud, largeur de la fissure, etc.) et la vitesse de scan est d’environ 680 mm/sec. De plus, le scanner peut être utilisé pour le contrôle de la qualité. Il suffit d’effectuer un scan de contrôle après le processus de réparation.

 

L’interaction sophistiquée entre la technologie du scanner, l’injection à haute pression et la régulation de la température du mastic pour un écoulement optimal garantissent une réparation parfaite du panneau. Les autres avantages de la solution d’automatisation résident dans la réduction des coûts de mastic ainsi que de main-d’œuvre et la simplification considérable des processus de travail. En effet, l’installation entièrement automatisée se charge du transport et de la manipulation des panneaux pesant jusqu’à 135 kg.

 

Domaines d’application : panneaux pour meubles, panneaux en bois massif, panneaux multicouches

 

Dimensions du bois :

Longueur : 900 à 3 500 mm

Largeur : 650 à 1 300 mm

Épaisseur : 16 à 45 mm

 

Poids max. du panneau : 135 kg

Poids max. de la pile : 2 000 kg

 

 

Votre conseiller commercial WINTERSTEIGER vous proposera volontiers une solution taillée sur mesure !

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