17.10.2022

Esco CZ Productions: TRC-Technologie bringt völlig neue Produktionsabläufe

EscoBetriebsleiter Radek Votápek und Harald Bleckenwegner (Area Sales Manager, WINTERSTEIGER AG)
© WINTERSTEIGER

Zwei TRC 1500 Anlagen reparieren 400 000 m2 pro Jahr

 

Radek Votápek, Betriebsleiter von Esco CZ Productions, bevorzugt smarte Lösungen. Auf der Suche nach einer Automatisierung für Ausbesserung von Holzlamellen stieß er auf WINTERSTEIGER und bestellte im ersten Anlauf zwei vollautomatische TRC 1500 Anlagen für die Holzoberflächenreparatur.

 

Herr Votápek zum Entscheidungsprozess: „Unser Hauptanliegen war es, die Kapazität der Holzausbesserung auszubauen und zu stabilisieren, ohne die Anzahl der Mitarbeiter zu erhöhen."

 

Wesentliche Änderungen im Produktionsablauf.

Mit den neuen TRC 1500 Anlagen positioniert Esco 90 % der Maschinen um und der Produktionsablauf wird sich vollständig ändern. Nach der Fertigstellung des neuen Produktionsgebäudes mit einer Fläche von 3 200 m2 wird das Unternehmen in der Lage sein, ein höheres Volumen mit geringeren Logistikkosten und niedrigeren Arbeitskosten pro Einheit zu produzieren.

 

Die Kapazität der TRC Anlagen hängt stark vom Qualitätsniveau der Lamellen ab. Esco hat gemeinsam mit WINTERSTEIGER Tests durchgeführt und die Ergebnisse zeigen, dass Esco pro 8-Stunden-Schicht 600 – 700 m2 ihrer durchschnittlichen Qualitätsstufe auf jeder TRC Anlage bearbeiten kann. Dies ergibt mehr als 400.000 m2 reparierte Böden pro Jahr, wenn man von einem 12-Stunden-Betrieb pro Anlage ausgeht. 



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Weitere Vorteile.

EscoOptimierung der Produktionsabläufe: zwei vollautomatische TRC 1500 Anlagen für die Reparatur von Holzoberflächen
© WINTERSTEIGER

Für Esco besteht ein Hauptvorteil der TRC Technologie darin, dass reparierte Lamellen sofort zum nächsten Produktionsschritt weitertransportiert werden können, ohne dass es zu Verzögerungen durch Stapeln, Trocknen usw. kommt. Dies reduziert den Lagerbestand und bringt eine bessere Übersicht über den Gesamtablauf.

 

Ein weiteres Plus: Erste Tests haben gezeigt, dass die Reparatur größerer Astlöcher besser aussieht im Vergleich zum händischen Ausfüllen, weil die Oberfläche nach dem Bürsten feiner und die Fehlstelle kompakter ist.

 

Esco erwartet außerdem eine nachhaltige Steigerung von Qualität und Leistung: Die manuelle Oberflächenreparatur hängt stark von den Fähigkeiten der Mitarbeiter:innen ab und auch die Einarbeitungszeit ist sehr individuell. Durch die Automatisierung wird dies kompensiert.

 

Spezielles Feature: 2 Farben in einer Maschine.

Eine der TRC Maschinen arbeitet mit 2 Farben. Mit dieser Option bleibt das Unternehmen sehr flexibel: Esco produziert das gesamte Auftragsvolumen auf Bestellung, daher sind Flexibilität und kurze Rüstzeiten aufgrund der kleinen Produktionsmengen wichtig.

Wertvolles Rohmaterial.

„Die effiziente Nutzung von Eichenholz ist unsere Pflicht gegenüber der Natur, aber auch gegenüber uns selbst. Eichenholz war noch nie so teuer wie heute, und für diejenigen, die es verstehen, das Optimum herauszuholen, bringt das fantastische Geschäftsvorteile“, sagt Radek Votápek. Jeder einzelne Eichenstamm wird von Esco Mitarbeiter:innen im eigenen Wald kontrolliert, bevor er angeliefert wird. Esco verfügt über ein eigenes Sägewerk, in dem das gesamte Eichenholz und die Lamellen produziert werden. „Wir haben den gesamten Prozess im Haus, vom Eichenwald bis zum fertigen Boden und unter unserer Kontrolle. Und das macht uns sehr viel Spaß.“

Über Esco

Esco CZ Production ist ein familiengeführtes (ursprünglich niederländisches) Unternehmen an 2 Standorten in der Tschechischen Republik. 60 % des Unternehmens sind im Besitz einer niederländischen Familie (Frau und Herr Kuijpers), 40 % gehören dem belgischen Unternehmen Decospan NV über dessen Gesellschaft The Veneer NV.

Beschäftigte: 160
Produktion: 360.000 m2 Fußböden aus Eichenholz pro Jahr
Zielgruppe: Luxusgroßhändler, Bauunternehmen, Architekten und Designer, Investoren und spezialisierte Fußbodenverleger
Umsatz:

14,2 Mio. Euro

Gesamtproduktionsfläche:

ca. 15 000 m2

Exportquote:

65 %, Vertriebsnetz weltweit