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WINTERSTEIGER Sägen GmbH

Tradición y progreso

La empresa WINTERSTEIGER Sägen GmbH procede de Banholzer GmbH, un fabricante de larga tradición cuya actividad internacional se remonta a 1962, dedicado a la fabricación de sierras de cinta y alternativas para la industria de la madera, el plástico y la alimentación. Para nuestros clientes de 52 países, fabricamos hojas de sierra de cinta de la marca Banso, destinadas al uso en sierras para talleres de carpintería, aserraderos portátiles, sierras tronzadoras y de cinta para cortar tablones y sierras para alimentos. Además de nuestra amplia gama estándar de sierras, producimos también hojas de sierra con Stellite, así como sierras de cinta con las puntas de los dientes endurecidas o con FLEX-BACK, un proceso especial de endurecimiento que proporciona una larga vida útil. Ofrecemos asimismo modelos especiales para satisfacer los deseos del cliente, así como hojas de sierra de cinta para cortar metales y hojas de sierra para cortar plásticos.

 

Gracias a nuestras modernas instalaciones de producción y a nuestro amplio y bien surtido almacén de flejes de acero, situado en la nueva fábrica, que entró en servicio en marzo de 2006, podemos suministrar grandes pedidos y solicitudes especiales con rapidez y con la máxima calidad.

 

Como centro de competencia para sierras dentro del Grupo WINTERSTEIGER, fabricamos en exclusiva todas las hojas de sierra de metal duro y Stellite® para las sierras alternativas de corte delgado y las sierras de cinta de corte delgado de la división WOODTECH.



WINTERSTEIGER Sägen GmbH
Alfred-Ley-Straße 7
D-99310 Arnstadt
Tel.: +49 3628 / 66399-0
Fax: +49 3628 / 66399-1951
Email: office@wintersteiger.de
Web: www.banso.de


El arranque/planificación de viajes

 

Download: AGB WINTERSTEIGER Sägen GmbH

Información técnica

El principio fundamental de nuestra política de calidad es la satisfacción del cliente. Por eso, un elemento esencial de la dirección empresarial es la mentalidad centrada en la calidad, que caracteriza a todos los sectores de la empresa. Las hojas de sierra de cinta Banso se optimizan especialmente para cada aplicación concreta y para el material que se va a cortar, por lo que proporcionan a nuestros clientes los mejores resultados, acompañados de una calidad y rentabilidad máximas. Desde la selección de la materia prima, pasando por la planificación, la producción y el control de la fabricación, y llegando hasta la expedición del producto listo para el uso, nuestros empleados altamente cualificados se encargan, con diligencia y sentido de la responsabilidad, de garantizar en todo momento la mejor calidad al más alto nivel.

Materia prima

La calidad de fabricación del fleje de acero es un factor decisivo para determinar la calidad de las hojas de sierra de cinta. Puesto que las propiedades del material y/o sus tolerancias descritas según DIN son muy amplias, se hacen necesarios unos criterios adicionales al detallado análisis de material para determinar la calidad.

 

La rectitud, la planitud y la consistencia de la superficies del fleje de acero, así como la precisión dimensional del grosor del fleje de acero no deben presentar diferencias relevantes respecto a las dimensiones en todos los lotes de suministro, que ascienden a toneladas. Solamente el cumplimiento de todos estos criterios permite fabricar una hoja de sierra con na precisión constante en el dentado, en el afilado y en el triscado.

 

Las hojas de sierra de cinta Banso se fabrican con acero in-oxidable alemán de calidad, con una combinación óptima entre dureza, resistencia y flexibilidad. Los procesos de fabricación modernísimos para el dentado, el triscado y el afilado garantizan en este tipo de sierra una calidad máxima, un corte perfecto y una larga vida útil.

Fabricación

Para el dentado del fleje de acero para la hoja de sierra de cinta se utilizan dos variantes: La más frecuente es la del dentado con troquel. La segunda variante, de calidad superior, es el rectificado de profundidad.

 

En nuestra planta de producción disponemos de un total de cuatro instalaciones de fabricación para troquelar con una avance muy alto así como de una instalación para el rectificado de profundidad.

 

En el proceso de troquelado, la precisión del paso de dientes y de la forma de los mismos depende esencialmente del avance y de la calidad del rectificado de la herramienta utilizada para el dentado. Por eso, ambos factores se someten a permanente control por parte de nuestros empleados cualificados. La fabricación mediante rectificado de profundidad combina el dentado con el afilado final de la hoja de sierra de cinta. La calidad de la superficie del material rectificado no
tiene rebabas, ya que el disco amolador de perfil se recti-fica permanentemente con un diamante para rectificar.

 

Acabado

Para el acabado de la sierra están a disposición varias máquinas de soldar con diferentes dimensiones. A modo de característica común y para la medición y regulación automáticas de la temperatura de revenido, todas las máquinas de soldar están equipadas con reguladores de temperatura. Con este medida extremadamente eficaz se evitan las consecuencias de temperaturas de revenido incorrectas, como puedan ser fisuras en el punto de soldadura.

 

Los procesos de trabajo previos al acabado, como el triscado o el rectificado, se realizan con una gran número de modernísimas máquinas completamente automáticas.

 

El triscado de los dientes en un solo proceso de trabajo no sólo ofrece unas ventajas esenciales en el avance y, por tanto, en el rendimiento del trabajo, sino que también favorece en gran medida la precisión del triscado gracias a que se minimiza la fuerza elástica del tirón que se produce al triscar un diente individual.

 

Casi toda la producción, excepto las fabricaciones especiales, se rectifica con rectificadoras de Borazon. Aparte de la fabricación automatizada, esto también comporta la ventaja de una precisión muy alta y un filo muy cortante del diente afilado. De esta manera se reduce en gran medida la rugosidad superficial de los procesos de afilado habituales, los discos rectificadores de Borazon mantienen el perfil durante mucho tiempo en el proceso de fabricación y el líquido refrigerante, que se encuentra sometido a presión fuerte, evita las quemadura durante el rectificado.

 

Finalmente, las hojas de sierra acabadas se embalan al más alto nivel técnico de forma segura, cuidadosa para el material y respetuosa con el medio ambiente y se llevan a la expedición.