TRC Panel 2000 Reparación totalmente automática de tableros de gran formato

Instalación automatizada con unidad de volteo para reparacion por ambos lados

La TRC Panel 2000 repara tableros de gran formato de forma totalmente automática y por ambos lados. El tablero se retira de la pila, se repara y se vuelve a apilar. Una vez que una pila de tableros se procesa por completo, la instalación se detiene y la pila reparada se sustituye por una nueva.

 

Reparación con 2 cabezales de inyección.

El proceso de reparación comienza con el escaneo del tablero. El escáner escanea todo el tablero en un solo movimiento. En cuanto termina, transfiere los datos a los 2 cabezales de inyección y las zonas dañadas se reparan con precisión milimétrica mediante un procedimiento de inyección por alta presión: Solo el volumen calculado por el escáner se rellena en la grieta o el nudo, las vetas circundantes de la madera no se procesan. Después de terminar la parte delantera del tablero, la unidad de volteo gira el tablero 180° y el mismo proceso tiene lugar en la parte trasera del tablero.

 

A pequeña escala, el TRC Panel 2000 puede reparar defectos que penetran todo el espesor del tablero como nudos. Existen varios colores de material para la reparación. El mantenimiento remoto de la instalación TRC a través de Internet es posible.

El escáner ofrece resultados rápidos y precisos.

Zona dañada

VAP-WINTERSTEIGER ha desarrollado el escáner "Faulty Spot Eye" especialmente para la reparación de superficies de madera. A diferencia de los escáneres convencionales, las dimensiones se determinan mediante diferencias de altura utilizando el método de triangulación por láser. En este proceso se utilizan algoritmos y filtros desarrollados por VAP-WINTERSTEIGER: Este valioso conocimiento es lo que hace que el escáner sea tan especial, ya que la evaluación no se realiza mediante comparaciones de bases de datos de muestras: Todas las zonas dañadas se recalculan para cada tablón, en lo que el Faulty Spot Eye trabaja con gran rapidez y precisión. Detecta defectos a partir de un tamaño de 0,5ؘ mm (Ø de nudo, ancho de grieta, etc.) y la velocidad de escaneado es de aproximadamente 680 mm/segundo. Además, el escáner puede utilizarse para el control de calidad, mediante un escaneo de control tras el proceso de reparación.

 

La sofisticada interacción de la tecnología de escáner, la inyección a alta presión y el regulador de la temperatura del material de relleno para un comportamiento óptimo de flujo garantizan una reparación perfecta del tablero. Otras ventajas de la solución de automatización son la reducción de los costes de material de relleno y de mano de obra y la enorme simplificación de los procesos de trabajo: La instalación totalmente automática se encarga del transporte y la manipulación de los tableros de hasta 135 kg de peso.

 

Campos de aplicación: Tableros para muebles, tableros de madera maciza, tableros multicapa

 

Dimensiones de la madera:

Longitud: 900 hasta 3.500 mm

Anchura: 650 hasta 1.300 mm

Espesor: 16 hasta 45 mm

 

Peso máximo de tablero: 135 kg

Paso máximo de pila: 2.000 kg

 

 

¡El experimentado personal de ventas de WINTERSTEIGER le ayudará con gusto a diseñar una solución que se adapte a sus necesidades!

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