16.07.2020

Veno si affida ancora una volta alle soluzioni complete di WINTERSTEIGER & VAP

Veno Mitarbeiter Mike Merliyn Mike Merliyn, dipendente di Veno, presso il sistema TRC 1500 per la riparazione completamente automatica delle superfici in legno: funzionamento intuitivo, risultati precisi e velocità costituiscono i principali vantaggi del sistema per Veno.

"Veno Wood Flooring" è nota per i pavimenti in rovere di alta qualità "Made in Holland". L'azienda lavora con le macchine WINTERSTEIGER da 5 anni e ora possiede 2 seghe a nastro a taglio sottile DSB Twinhead NG°XM con un totale di 4 moduli di taglio, 2 seghe a nastro a taglio sottile DSB Compact XM e un sistema TRC 1500 per la riparazione completamente automatica delle superfici in legno. 40 collaboratori producono ogni anno 500.000 m2 di pavimenti in legno di rovere con uno strato superiore di 3, 4 e 5 mm. Pienamente soddisfatta delle macchine e dell'assistenza WINTERSTEIGER, Veno ha recentemente ordinato il nuovo sistema TRC 1500 NT basato su stucco non termoplastico, in aggiunta al già esistente TRC 1500 basato su stucco termoplastico. I sistemi TRC vengono sviluppati da "VAP Gruber Automations GmbH", membro del gruppo WINTERSTEIGER.

 

In funzione: TRC 1500.

Il proprietario di Veno, Hielke Oosten, spiega l'acquisto del primo sistema TRC per la riparazione completamente automatica dei difetti: "Uno dei motivi che ci ha portati a investire nel sistema TRC è stata la completa fiducia che nutriamo nelle macchine WINTERSTEIGER. Un importante vantaggio è dato dal fatto che con il TRC 1500 possiamo lavorare le lamelle di legno subito dopo il riempimento. Con tutti gli altri fornitori ci vogliono dalle 12 alle 24 ore di asciugatura". La testa di iniezione esegue 1,5 milioni di iniezioni prima di dover essere sottoposta a manutenzione. Con il TRC 1500, in 1,5 turni di lavoro vengono riparati 700 m2.



Nel TRC 1500, una testa di iniezione opera in combinazione con un'unità di applicazione, con conseguente significativo aumento della capacità produttiva. I difetti più piccoli vengono riparati dall'unità di applicazione con uno speciale sistema di applicazione dello stucco, che viene poi passato sotto dei rulli. Le imperfezioni più evidenti vengono riparate dalla testa di iniezione. Il risultato è un eccellente rapporto qualità/prezzo.

 

Ordine: TRC 1500 NT con stucco non termoplastico.

Grazie alle ottime esperienze passate, Veno ha deciso di fare colpo una seconda volta e ha ordinato una variante del sistema: il TRC 1500 NT. Questa macchina lavora con stucco non termoplastico ed è universalmente applicabile. Per Hielke Oosten era molto importante continuare con un unico fornitore di soluzioni. "Il servizio clienti e post-vendita di WINTERSTEIGER non è secondo a nessuno e non vediamo l'ora di avere una nuova macchina!", afferma Oosten.

Al centro dell'attenzione: facilità d'uso, precisione e velocità.

Per Veno la facilità d'uso, la precisione e la velocità sono le caratteristiche più importanti di una macchina. Non era possibile regolare manualmente la pressione durante la stuccatura in modo che i nodi fossero riempiti in modo ottimale. Con il TRC 1500, Veno lavora il 30% delle tavole di legno. L'azienda si aspetta che il nuovo TRC 1500 NT con stucco non termoplastico porti a un aumento della produzione, in modo che i sistemi TRC possano coprire quasi il 100% del suo fabbisogno.

 

Oosten è ottimista per il futuro: "La nostra filosofia è qualità a prezzi accessibili. Ci aspettiamo che il mercato dei pavimenti in legno cresca, in quanto si tratta di un prodotto naturale. Siamo un attore importante nel mercato olandese, ma non siamo ancora così ben rappresentati a livello internazionale. Per noi è importante mantenere una quota di mercato importante. Con le macchine WINTERSTEIGER siamo efficienti, all'avanguardia e aperti al futuro".

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