This site uses cookies. Cookies are used to guide the user and web analytics and help to make this site better and more user friendly. See more: Privacy
OK

WINTERSTEIGER Sägen GmbH

Традиции и прогресс

Компания WINTERSTEIGER Sägen GmbH была создана на основе компании Banholzer GmbH, которая с 1962 года занималась изготовлением ленточных пил и лесопильных рам для деревообрабатывающей, пластмассовой и пищевой промышленности. Для наших заказчиков в 52 странах мы производим ленточные пильные полотна марки Banso, которые применяются в столярных мастерских, мобильных лесопилках, ленточных пильных станках для бревен, делительных ленточных пильных станках и пильных станках для пищевых продуктов. Наряду с широким ассортиментом стандартных пил мы производим пильные полотна с напайками из стеллита и ленточные пильные полотна с закаленными зубьями или зубьями, закаленными по специальной технологии FLEX-BACK для увеличения срока службы. Мы также предлагаем специальные варианты исполнения на заказ, ленточные пильные полотна для резки металлов и пильные полотна для обработки пластмасс.

 

Благодаря нашему современному производственному оборудованию и отлично организованному складу ленточной стали на новом заводе, открытом в 2006 году, мы способны обрабатывать крупные заказы и удовлетворять особые требования заказчиков в кратчайшие сроки и с максимальным качеством.

 

Как специалист по производству пил в составе концерна WINTERSTEIGER мы производим все пильные полотна с напайками из твердого сплава и стеллита специально для тонкорезных рамнопильных станков и тонкорезных ленточнопильных станков подразделения WOODTECH.



WINTERSTEIGER Sägen GmbH
Alfred-Ley-Straße 7
D-99310 Arnstadt
Tel.: +49 3628 / 66399-0
Fax: +49 3628 / 66399-1951
Email: office@wintersteiger.de
Web: www.banso.de


route map

 

Download: AGB WINTERSTEIGER Sägen GmbH

Техническая информация

Главным принципом нашей политики в области качества является удовлетворенность клиентов. Поэтому постоянное соблюдение качества составляет неотъемлемую часть процессов руководства компанией и отражается во всех сферах деятельности. Ленточные пильные полотна Banso оптимизированы для конкретных случаев применения и распиливаемого материала. Они гарантируют нашим заказчикам наилучшие результаты, максимальное качество и экономичность. От выбора сырья, проектирования, изготовления и контроля производства до отгрузки готовой к применению продукции – наши высококвалифицированные сотрудники тщательно и с полной ответственностью выполняют свою работу, чтобы обеспечить наивысшее качество.

Сырье

Для качества пильных полотен решающее значение имеет качество изготовления полосовой стали.

 

Прямизна, ровность и качество поверхности, а также точное соблюдение толщины полосовой стали не должны иметь серьезных отклонений для всех поставляемых партий, составляющих тонны стали соответствующего размера. Только соблюдение всех этих критериев позволяет выпускать пильное полотно с постоянной точностью зубьев, как при заточке, так и при разводе зубьев пилы.

 

Пильные полотна Banso изготавливаются из качественной немецкой стали с оптимальной комбинацией твердости, вязкости и гибкости. Самые современные технологические методы при нарезке зубьев, их разводе и заточке гарантируют для этих полотен максимальный уровень качества, безупречный пропил и долгий срок службы.

 

Производство

Для нарезки зубьев на полосовой стали с целью получения пильного полотна используется два метода; наиболее часто применяется нарезка зубьев вырубкой. Второй и самый качественный вариант представляет собой глубокое шлифование.

 

На нашем заводе имеется четыре производственных установки для вырубки с очень большой скоростью подачи, а также установка для глубокого шлифования.

 

Точность шага и формы зубьев во многом зависит от точности подачи и качества шлифовки с помощью используемого зубонарезного инструмента. Поэтому оба этих фактора постоянно контролируются нашими квалифицированными сотрудниками. При изготовлении посредством глубокого шлифования помимо нарезки зубьев также осуществляется окончательная заточка пильного полотна. Поверхность шлифованного материала не имеет заусенцев, так как фасонный шлифовальный диск постоянно подвергается правке с помощью алмазного правящего инструмента.

Правка

Для правки пильных полотен используются несколько сварочных автоматов разных размеров. Для общего обеспечения качества все сварочные автоматы оснащены регуляторами температуры, которые позволяют самостоятельно измерять и регулировать температуру отпуска. Благодаря этой чрезвычайно эффективной мере предотвращаются такие последствия неверной температуры отпуска, как трещины в месте сварки.

 

Выполняемые перед правкой рабочие процессы, например, разводка и заточка, осуществляются на большом числе самых современных полностью автоматизированных станков.

 

Развод нескольких зубьев за одну операцию имеет не только значительные преимущества с точки зрения скорости подачи и, тем самым, производительности труда, но и значительно повышает точность развода, благодаря чему существенно уменьшается сила упругого восстановления, возникающая при разводе отдельных зубьев.

 

 

Практически все выпускаемые пилы, за исключением малого числа специальных пильных полотен, затачиваются на станках с профильными кругами типа «боразон». Наряду с автоматическим производством это также обеспечивает очень высокую точность и хорошую остроту заточенного зуба. Такой подход позволяет во многом превзойти шероховатость поверхности обычных методов заточки, шлифовальные диски «боразон» длительное время сохраняют свой профиль, а подаваемая под большим давлением охлаждающая жидкость предотвращает пережог стали во время заточки.

 

Затем готовые пильные полотна надежно, аккуратно и экологически правильно упаковываются с соблюдением максимальных технических требований и поставляются клиентам.