15.07.2020

Полная автоматизация косметического заделки древесины на предприятии Scheucher Holzindustrie

Статья Мартины Нёстлер, напечатана в выпуске журнала «Holzkurier» от 21. 07. 2020 г.

 

Паркетные полы в рустикальном стиле — всегда в моде, уверены в компании Scheucher Holzindustrie. Но для создания такого паркета требуется особая отделка ламелей. Для повышения производительности в этом направлении австрийский изготовитель паркетных досок приобрел у компании VAP Gruber Automations целый комплект высокотехнологичного оборудования.

 

За два последних года компания Scheucher Holzindustrie из австрийского городка Меттерсдорф инвестировала в расширение производственных мощностей около 14 млн евро, увеличив объем продукции с 2 до 3 млн м2 в год. Частью этой стратегии стало приобретение станков для заделки и восстановления поверхности древесины, а также автоматизации производственных процессов от компании VAP Gruber Automations (г. Меттмах). Предприятие вошло в состав группы компаний WINTERSTEIGER (г. Рид-им-Иннкрайс) в ноябре 2012 г. как подразделение WINTERSTEIGER.  VAP специализируется на решениях для автоматизации процессов и оборудовании для косметического ремонта древесины.



SHARE:

Один из первых клиентов.

Сотрудничество Scheucher Holzindustrie и VAP длится уже довольно долго: решение для механизации процесса брикетирования от VAP используется на предприятии с 2007 года — и только недавно оно было оборудовано новым роботом. В 2011 году компания ScheucherHolzindustrie приобрела станок TRC 3000 (TimberRepair & Cosmetics). Эта модель обеспечивает полностью автоматизированное восстановление поврежденных участков на поверхности ламелей. Scheucher стала одним из первых ее покупателей. Модель TRC 3000 является самой мощной в этой серии, поэтому Scheucher обычно использует ее для больших партий продукции, преимущественно трехслойных паркетных досок. Кроме того, VAP обеспечила полную автоматизацию линии: роботизированная установка выкладывает необработанные паркетные ламели на поперечный транспортер. Затем манипулятор с вакуумными присосками переносит их на отделочную станцию. Специальный сканер распознает на поверхности ламели трещины и отверстия от сучков и точно определяет их положение. На основе этих данных специальное программное обеспечение за секунды рассчитывает нужное количество наполнителя. Инъекционный блок наносит рассчитанную дозу расплавленного гранулята точно на повреждение. Вводимый под высоким давлением, термопластик накрепко соединяется с деревом, что позволяет без проблем выполнять последующую отделку, например браширование для подчеркивания структуры древесины. После охлаждения наполнитель застывает, поэтому ламели можно сразу же отправлять на дальнейшую обработку.

В связи со все возрастающим объемом производства компания Scheucher через три года приобрела в дополнение к TRC 3000 еще один станок для косметической отделки. Сейчас на предприятии  параллельно работают два модуля TRC, каждый из которых оснащен тремя инъекционными блоками. Загрузка и разгрузка обоих станков осуществляются через центральный механизированный блок, расположенный между ними. Кроме того, вот уже два года Scheucher использует новую шлифовальную щеточную линию производства VAP с системой видеонаблюдения для внутреннего контроля качества. В 2018 г. VAP предоставил компании систему автоматизации для проходного пресса с очень высокой частотой тактов. Пресс производит бесконечную полосу паркета, которую разрезают на доски заданной длины.

 

«Станки TRC 3000 нам очень понравились, поэтому мы продолжаем заказывать технику у компании VAP», — сообщает Карл Кауфманн, начальник производства Scheucher Holzindustrie.

Расширяемая модульная конструкция.

С ростом производства Scheucher снова сделала заказ компании VAP, и с прошлого года в Меттерсдорфе используется станок TRC 1500 в комбинации с TRC Manufactory. «Сотрудничество с VAP оказалось очень эффективным, поэтому мы снова к ним обратились», — объясняет свое решение Карл Кауфманн. VAP предоставила комплексную установку с продуманной системой автоматизации. Линии TRC 1500 и TRC Manufactory установлены параллельно друг другу. На TRC 1500 подача осуществляется с правой стороны, а на TRC Manufactory — с левой. Такое расположение позволяет эффективно использовать два вакуумных манипулятора. Один из них применяется для загрузки TRC Manufactory, а также выгрузки и штабелирования обрабатываемых изделий с TRC 1500, а второй наоборот — выполняет загрузку досок на TRC 1500 и их выгрузку с TRC Manufactory. Инновационная концепция автоматизации дает возможность эксплуатировать оба станка отдельно или в связке. Управление обоими станками, включая их системы автоматизации, осуществляется через центральный пульт управления и может выполняться одним сотрудником.

Модель TRC 1500 вполне можно назвать «младшим братом» станка TRC 3000. «Большим преимуществом TRC 1500 является возможность реставрации как предварительно очищенных ламелей, так и необработанных досок, — рассказывает начальник производства Scheucher Holzindustrie. — Кроме того, мы не привязаны к формату или длине, то есть в этом плане TRC 1500 значительно гибче варианта TRC 3000». Согласно заводским характеристиками, модель способна обрабатывать доски длиной 0,5–3 м и шириной 100–350 мм. Производительность TRC 1500, по оценке господина Кауфманна, составляет около 70 м2 в час. Хотя многое, конечно, зависит от типа продукции и исходного материала. Станок TRC 3000 выполняет обработку 150 м2 досок в час. TRC 1500 также оснащен датчиком, который сканирует доски на предмет наличия дефектов. Восстановление поверхности выполняется при помощи инъекционной головки либо (в случае небольших трещин и сучков) аппликационного блока. Какую опцию задействовать в каждом конкретном случае, определяет встроенное программное обеспечение. Для заполнения используется гранулированный пластик, которым наполняются две специальных расплавителя. Обычно Scheucher использует темно-коричневый или черный цвет, хотя при желании можно выбрать любой другой оттенок. «Этими двумя цветами мы покрываем всю ширину ленты», — сообщает Кауфманн.

К каждой ламели — свой подход.

Станок TRC Manufactory позволяет специалистам Scheucher достичь желаемого эффекта «состаренного дерева» для новой коллекции дубового паркета Ufenau Elevation Eiche. Жесткими щетками с верхнего слоя древесинывыбираются мягкие волокна. В результате поверхность становится рельефной.

 

Параметры обработки настраиваются программным обеспечением отдельно для каждой ламели с учетом рисунка и текстура древесины, а также расположения сучков, поэтому каждое изделие уникально. «Хотелось бы, чтобы автоматически обрабатывались также трещины и фаски — это задача на будущее для компании WINTERSTEIGER», — сообщает руководитель компании Карл Шёйхер. Для небольших заказов используется станок TRC-M Easy. Он полуавтоматический — оператор наводит лазерное перекрестье на поврежденный участок древесины и запускает процесс реставрации нажатием педали. TRC-M Easy является отличным дополнением к другим станкам VAP, использующимся на производстве Scheucher.

  • Расположение головного офиса: Меттерсдорф-ам-Зассбах (2)
  • Год основания: 1920
  • Руководитель: Карл Шёйхер
  • Штат: 245 сотрудников
  • Продукция: двух- и трехслойная паркетная доска разного размера и из разных пород дерева
  • Объем производства: 3 млн м2 в год
  • Сбыт: преимущественно Австрия, Германия, Швейцария, доля экспорта составляет 70 %