DSB Singlehead NG XM
Тонкорезный ленточнопильный

Руководство по блокам Управление Эргономика Обработка материалов Производственная система

DSB Singlehead NG XM Тонкорезный ленточнопильный

Универсальные ленточнопильные станки для тонкого распила.

DSB Singlehead NG XM Тонкорезный ленточнопильный

Универсальные ленточнопильные станки для тонкого распила.

Высокая точность пропила обеспечивает максимальную эффективность и гибкость.

 

В эпоху непрерывных изменений требуется максимальная гибкость. Именно эта идея лежит в основе разработки
станка DSB Singlehead NG XM. Многочисленные функции позволяют выполнять распил древесины с учётом самых строгих требований — независимо от вида древесины и области применения.

 

Концепция станка продумана так, чтобы дальнейшее увеличение производственной мощности не составляло никакого труда. Вы можете гибко наращивать объемы производства за счет линейного объединения до 6 станков. Прочная конструкция станка и многолетний опыт разработки технологий WINTERSTEIGER гарантируют максимальную эксплуатационную загрузку и быструю окупаемость затрат.

 

  • Надежная подача заготовок для выполнения различных задач
  • Высокотехнологичное управление процессом резки для достижения точных результатов
  • Максимальная гибкость и эффективность
  • шириной пропила до 660 мм

Преимущества для Вас

Надежная подача заготовок для выполнения различных задач

  • Приводные роликовые транспортеры в верхней и нижней части
  • Массивный стол со специальным покрытием
  • Обработка заготовок любого вида

Высокотехнологичное управление процессом резки для достижения точных результатов

  • Плавное врезание в материал для улучшения эффективности работы пильного станка
  • Датчики контроля качества резки
  • Высокотехнологичные карбоновые направляющие

Максимальная гибкость и эффективность

  • Оптимальная обработка сухой и сырой древесины
  • Для различных областей применения
  • Линейное объединение до 6 станков

Минимальная толщина пропила – максимальная прибыльность.

Для достижения успеха в эпоху ограничения ресурсов и постоянно растущих цен на сырье, необходимо экономно расходовать материалы. Такой принцип работы становится все более актуальным.

 

Именно в этом и заключается преимущество станков DSB Singlehead NG XM. Ключевая цель компании WINTERSTEIGER — минимальная толщина пропила для достижения оптимальных результатов. Это позволяет увеличить полезный выход древесины до 40 % по сравнению с обычными станками для распила древесины.

 

Ваше преимущество: увеличение объема выхода древесины на 40 %.

При обычном распиле недостаточная точность приводит к увеличенному расходу материала.

Тонкорезный станок WINTERSTEIGER — максимум точности, минимум потери материала!

Толщина ламелей, начиная от 1,3 мм.

Инновационная комбинация тонкой напайки и фиксации пильного полотна карбоновой направляющей, позволяет получать экстремально тонкие ламели. Это выдающееся техническое достижение позволяет станку DSB Singlehead NG XM ликвидировать пробел между стандартным и высококачественным пиленым шпоном.

Благодаря гибкости, минимальным потерям на пропил и основному приводу мощностью 32 кВт, станки DSB Singlehead NG XM отличаются значительным увеличением производительности и эффективности. Данное увеличение вызвано эффектами экономии, которые в свою очередь напрямую влияют на расход материалов и затраты времени, что также благоприятно сказывается на результатах любых задач распила. Неважно, идет ли речь о распиле древесных материалов или альтернативных материалов, о сухой или сырой древесине, о досках или об изделиях большого сечения, об отдельных операциях распила или о высокопроизводительной линии – компания WINTERSTEIGER обеспечивает точный пропил с минимальными потерями материала.

Надежная подача заготовок для выполнения различных задач.

Инновационная система подачи.

Singlehead Transportrolle

Верхние и нижние роликовые транспортеры обеспечивают бесперебойную подачу заготовок любого качества. Оптимальный захват сырых и сухих заготовок достигается благодаря специальному резиновому покрытию роликовых транспортеров, а также инновационной прижимной системе. В то же время стол со специальным покрытием гарантирует минимальное трение заготовки. Привод роликовых транспортеров втяжного и вытяжного механизма станка плавно регулируется с помощью электронной системы управления (4–20 м/мин). Вертикальная стабилизация заготовки в зоне пропила обеспечивает абсолютно точный результат.


Своей необычайно высокой точностью станок DSB Singlehead NG XM также обязан столу со специальным покрытием. Дополнительные приводные прижимные ролики, расположенные непосредственно над зоной распила, обеспечивают устойчивость заготовки по всей ширине. Это позволяет пилить не только строганые заготовки, но и неровные, необработанные заготовки с искривлениями в продольном и поперечном направлениях, углублениями и перекосами.

Оптимальная подача для каждого случая применения.
Для достижения высокой производительности в верхнем диапазоне станок DSB Singlehead NG XM позволяет увеличить скорость подачи с 8 до 45 м/мин. При использовании станка для аккуратной или обработки специальных материалов или заготовок с очень большими размерами скорость подачи можно плавно изменить с 1 до 15 м/мин.

Заготовки с искривлениями в продольном и поперечном направлениях, углублениями и перекосами

Block dry cutting

Пиление сухих заготовок

Block wet cutting

Пиление сырых заготовок

Высокотехнологичное управление процессом резки для достижения точных результатов.

High-tech saw control

Плавное врезание в материал для улучшения эффективности работы пильного станка.
Система плавного врезания в материал защищает пильное полотно от повышенных нагрузок и улучшает качество обработанной поверхности. Благодаря снижению скорости подачи на входе, негативные процессы, действующие на пильное полотно, сводятся к минимуму, и уменьшаются риски его отклонение. После полного врезания пильного полотна в заготовку, скорость подачи вновь увеличивается.

 

Датчики контроля качества резки.
Специальные датчики помогают контролировать нагрузку на карбоновые направляющие пильного полотна и расстояние между полотном и направляющими. При нарушении допустимых отклонений (в результате возможного подъема направляющих и смещения древесины) подача материала автоматически останавливается, и полотно задерживается в текущем положении. После устранения проблемы подача возобновляется, и станок продолжает работать в нормальном режиме. Таким образом, остановка пилы предотвращает увеличение отклонения.

Преимущества:

  • Защита пильного полотна: потеря натяжения пильного полотна предотвращается благодаря усиленному натяжению.

  • Защита станка: компоненты станка защищены благодаря механизму остановки станка в случае отклонений пилы.

 

  • Защита материала: система своевременного обнаружения отклонений пилы сводит отклонения и отходы к минимуму.

  • Стоимость инструмента: наличие наглядных материалов позволяет вовремя выполнить замену инструмента.
Датчики контроля качества резки

Датчики контроля качества резки

Высокотехнологичные карбоновые направляющие.

Высокотехнологичные карбоновые направляющие.

Этот высокотехнологичный композитный материал из износостойкого карбонового волокна и эпоксидной смолы обеспечивает точную подачу пильного полотна и очень высокую стойкость инструмента.

Автоматическое регулирование хода ленты.

Автоматическое регулирование хода ленты.

При раскрое неоднородных материалов, например, таких как древесина разной степени влажности, на пильное полотно воздействуют различные усилия резания. Система регулирования хода ленты через специальный датчик определяет смещение пильного полотна в результате воздействия различных усилий резания. Электромоторное регулирующее устройство управляет направляющими роликами и гарантирует оптимальное положение пильного полотна. Таким образом, исключается схождение пильного полотна с направляющего ролика.

Сервопневматическое натяжение пильного полотна.

Сервопневматическое натяжение пильного полотна.

Сервоклапан регулирует натяжение пильного полотна, которое согласуется с его конкретными размерами. При перерывах в работе натяжное усилие пильного полотна уменьшается, что способствует увеличению его срока службы.

Максимальная гибкость и эффективность.

Оптимальная обработка сухой и сырой древесины.

Гибкость подразумевает готовность соответствовать всем требованиям и решать любые необходимые для этого задачи. Ширина пропила, максимальная высота заготовки 165 мм, инновационная система распыления — в станках DSB Singlehead NG XM все рассчитано на оптимальную гибкость.

Инновационная система распыления для распила сырой древесины.

Благодаря опрыскиванию зубьев пилы специальной биологической жидкостью для древесины возникает облако тумана, которое смазывает и охлаждает пильные полотна. В зависимости от потребности и необходимости интервалы распыления этой жидкости могут индивидуально регулироваться.
Преимущество: более высокая стойкость тонкого пильного полотна в результате снижения трения и предотвращения налипания смолы. При распиле сырой древесины, преимущества системы распыления становятся особенно очевидными. Однако в полной мере они проявляются при раскрое заготовок с высокой составляющей смол или силикатных примесей.

Дополнительное опрыскивание водой.

Наряду со стандартной жидкостью для распыления, при обработке сырой древесины также можно использовать воду. Небольшое количество воды распыляется на вершины зубьев, для удаления влажных опилок, смолы и смазочного масла. В результате обеспечивается чистота и функциональность боковых задних углов ленточного полотна. Воду можно комбинировать со стандартной жидкостью для распыления или использовать отдельно.

Интуитивно понятная и удобная программа деревообработки.

Доступное руководство пользователя позволяет быстро и удобно настроить все необходимые параметры. Руководство составлено так, чтобы каждый мог его понять — от ученика до эксперта. Самые важные настройки доступны непосредственно на начальном экране.

 

Удобство: в программном обеспечении станка есть функция памяти для часто повторяющихся параметров технологического процесса. Кроме того, в нем предусмотрена возможность многоязычного диалога с оператором и использования многочисленных сервисных и вспомогательных меню. Например: программы распила, сбор эксплуатационных данных, индикация диагностики и технического обслуживания.

Первоклассная эргономика и удобство технического обслуживания для максимальной эксплуатационной готовности.

DSB Singlehead NG XM

Первоклассная эргономика и удобство технического обслуживания для максимальной эксплуатационной готовности.

Станок DSB Singlehead NG XM удобен в обслуживании. Расположение компонентов и доступность втяжного и вытяжного механизма станка обеспечивают быструю замену инструментов и оперативное техническое обслуживание.

 

Опорная конструкция станка и дополнительные шнеки для отвода стружки значительно упрощают очистку оборудования. Благодаря этому сведены к минимуму простои станка, связанные с обслуживанием и чисткой, что служит залогом максимальной эксплуатационной готовности.

Пильные полотна собственной разработки и производства

Требовательным клиентам нужны индивидуальные решения.

В зависимости от требований компания WINTERSTEIGER подбирает оптимальный материал, размер и геометрию зубьев пильного полотна.

 

Тонкорезные рамные и ленточные пилы WINTERSTEIGER — лучшая демонстрация качества.

 

  • Оптимальное решение
  • Максимальная экономичность
  • Надежный партнер:

 

Многоцелевое применение требует гибкого подхода к обработке материала.

В зависимости от сферы применения и конкретных требований компания WINTERSTEIGER предлагает множество вариантов транспортировки заготовок. Все, начиная от устойчивых роликовых транспортеров и до полностью автоматизированных установок, направлено на оптимизацию производственных процессов.

Hinged roller conveyors and powered roller conveyors.

Откидные рольганги и приводные роликовые транспортеры.

Гарантом прецизионных результатов распила является стабильная опора длинных заготовок на участках загрузки и выгрузки станка. Для этого компания WINTERSTEIGER разработала массивные рольганги и роликовые транспортеры длиной 2,5 м, 4 м и 5,5 м.

hinged conveyor systems

Кроме того, откидные системы транспортировки облегчают открытие дверей станка для быстрой смены инструмента.

Feeding magazine

Система подачи — простой способ повышения производительности.

Возможность загружать в устройство для подачи сразу несколько деревянных заготовок экономит время и обеспечивает более плавную обработку материала. Таким образом сотрудники могут одновременно обслуживать больше машин и выполнять сразу несколько рабочих процессов. Система подачи и тонкорезный ленточнопильный станок максимально адаптированы для совместной работы. Благодаря интеграции системы управления практически исключены ошибки: система подачи автоматически адаптируется к скорости перемещения заготовок станком.
Загрузка заготовок различной высоты значительно упрощена и выполняется механически.

Удобный режим реверсивного резания.

Удобный режим реверсивного резания.

Режим реверсивного резания является удобным решением в сфере автоматизации станка DSB Singlehead NG XM. В режиме реверсивного резания оператор вручную помещает заготовку на рольганг. После раскроя заготовка возвращается в исходное положение, и пильное полотно автоматически помещается в позицию для следующего пропила. Этот процесс повторяется без дальнейшей наладки станка до тех пор, пока вся заготовка не будет полностью раскроена. Большое преимущество этой опции: после укладки детали ее распил происходит полностью автоматически. Кроме выгрузки раскроенной ламели оператору уже не требуется выполнять никаких дополнительных операций. Отпадает также необходимость в позиционировании пильного полотна.

Система «Merry-go-round»: минимальное привлечение персонала – максимальная прибыль.

Сократите расходы на персонал, наладив непрерывную подачу заготовок. Многократно испытанную систему «Merry-go-round» можно адаптировать под индивидуальные потребности. На ней устанавливается заданное количество деревянных заготовок. За счет полной интеграции программного обеспечения станка DSB Singlehead NG XM можно составлять индивидуальные программы и выполнять автоматическую обработку деревянных заготовок.

Всем процессом может управлять всего один оператор, в задачи которого входит только загрузка заготовок и съем распиленных ламелей – всегда в одних и тех же положениях.

От одного станка – к многомодульной производственной системе.

От одного станка – к многомодульной производственной системе.

Концепция станка DSB Singlehead NG XM предполагает гибкую адаптацию к вашим потребностям и объемам производства. Вы можете установить один ленточнопильный станок для тонкого распила и при необходимости расширить его до целой производственной системы, объединяющей до 6 станков. В свою очередь, такие производственные системы позволяют формировать законченные технологические агрегаты компактной конструкции.
Автоматизация и интеграция в индивидуальные производственные решения — ключевое преимущество компании WINTERSTEIGER.

По сравнению с альтернативными станками, даже в условиях многомодульного расположения станков первоочередным приоритетом для WINTERSTEIGER остается доступность всех пильных агрегатов и компонентов станка в сочетании с компактной установкой. Доступность компонентов не только повышает эргономичность, но и сокращает время на установку, настройку и замену пильного полотна до минимума, тем самым повышая эксплуатационную готовность.

Сервисное обслуживание от WINTERSTEIGER

Гарантийное обслуживание начинается как только Вы получили свой станок.

Сервисное обслуживание от WINTERSTEIGER

Гарантийное обслуживание начинается как только Вы получили свой станок.

Оборудование WINTERSTEIGER рассчитано на долголетнюю службу на Вашем производстве. Поэтому компания WINTERSTEIGER создала всемирную сеть сервисного обслуживания.

 

  • Ввод в эксплуатацию и обучение
  • Сопровождение производственного процесса
  • Активное сервисное обслуживание
  • Удобные формы заказов на расходные материалы и пильные полотна
  • Информационно-справочная служба

Специалист WINTERSTEIGER поможет подобрать индивидуальное решение согласно Вашим пожеланиям!

Другая продукция