Timber Repair & Cosmetics.
El término genérico TRC significa "cosmética de madera" en una calidad nunca vista con un enorme potencial de racionalización. ¡Con independencia de si el proceso es totalmente automático o semiautomático, WINTERSTEIGER siempre consigue la solución adecuada en el caso de la reparación de zonas dañadas y de la cosmética de la madera!
La filial VAP-WINTERSTEIGER ofrece experiencia concentrada en automatización: Desarrollamos su instalación a medida según sus necesidades.
Antes de reparar
Después de reparar
La suma de sus ventajas:
- Ahorro de valiosos recursos de personal
- Independencia con respecto a la habilidad del trabajador
- Las zonas dañadas en los bordes de los componentes pueden repararse de manera totalmente automática
- Reducción importante de productos defectuosos gracias a una reparación perfecta
- Las zonas dañadas grandes se reparan en un solo ciclo de trabajo
- Máxima flexibilidad gracias a la experiencia acumulada
- Posibilidad de realizar reparaciones policromadas en un componente
- Buena adherencia del material gracias al procedimiento especial de inyección
- El material de relleno es inocuo para las personas y el medio ambiente
- Años de experiencia en el tratamiento de superficies de madera
Tecnologías.
Detectar – Limpiar – Reparar.
La gama de productos Timber Repair & Cosmetics ofrece instalaciones para la detección, limpieza y relleno de imperfecciones en la capa superior de los productos de madera. WINTERSTEIGER utiliza material de relleno termoplástico u orgánico o insertos de madera auténtica.
WINTERSTEIGER cubre toda la cadena de procesos con los sistemas TRC – ¡Todo de un mismo proveedor!
Detectar
Faulty Spot Eye
Cartera de productos.
Las instalaciones con las que se fabrican estos productos son tan individuales como los productos de nuestros clientes. Por ello, WINTERSTEIGER ofrece la solución adecuada para todos los productos de todos los sectores. Nuestra cartera de productos TRC ofrece la solución adecuada para cada necesidad, desde tablas de parqué hasta tableros para encofrado, desde empresas pequeñas hasta industriales, desde la alimentación manual hasta la
automatización total.
- Tablas de parqué
- Tablas de madera maciza
- Tableros de madera maciza
- Tableros multicapa
- Tableros contrachapados
- Paneles para encofrado
- Tableros de madera encolada
- Tableros para muebles
- Acabado de madera cepillada
- Bordes de ventanas
- Etc.
Material de relleno.
La solución adecuada para cada necesidad.
Material de relleno.
La solución adecuada para cada necesidad.
El termoplástico tiene la gran ventaja de que la dureza del relleno es superior a la de los rellenos alternativos. Además, con este material se garantiza un procesamiento posterior inmediato.
Las imperfecciones se rellenan con material de relleno termoplástico mediante una unidad de inyección y se vuelven a enfriar inmediatamente: Los tableros, tablones, etc. pueden colocarse por capas o seguir procesando inmediatamente después de la reparación.
La suma de sus ventajas:
- Uso mínimo de recursos gracias a la inyección con una precisión milimétrica
- Varios colores a elegir
- Varios fabricantes de material de relleno
- Procesamiento posterior rápido y sin problemas gracias a la refrigeración activa
- Buena adherencia del material gracias al procedimiento especial de inyección
- El material de relleno es inocuo para las personas y el medio ambiente
- Las partes reparadas ya se pueden apilar justo después del rellenado
El material de relleno de un componente a base de agua, se ha desarrollado especialmente para las exigencias del procesamiento mecánico y es adecuado para el procesamiento con cualquier procesamiento posterior y revestimientos de superficies en la producción de parqué. El TRC Organic Filler se ofrece en 8 colores estándar, también es posible realizar una adaptación de color individual.
La suma de sus ventajas:
Con el TRC Woodpatch, los fallos localizados por el escáner de zonas dañadas Faulty Spot Eye se perforan y reparan insertando parches. Los parches o rastrojos se fabrican directamente en la unidad a partir de un listón de madera y se prensan con un ajuste exacto en la dirección de la fibra. Las imperfecciones más grandes se reparan individualmente con varios rastrojos superpuestos.
Proceso de reparación con Woodpatch:
- El husillo del motor se utiliza para taladrar la imperfección.
- Paralelamente, el rastrojo se crea a partir de la barra de parches.
- La unidad de parcheo se posiciona desde la posición de taladrado hasta la posición de ajuste.
- El punzón introductor presiona los restos de la barra de parches en la imperfección perforada.
- La pinza empuja la barra de parches y se crea el siguiente rastrojo
Detección con "Faulty Spot Eye".
El escáner de zonas dañadas "Faulty Spot Eye" de WINTERSTEIGER es un componente fundamental de cualquier instalación TRC totalmente automática. Se ha optimizado sin concesiones para la detección de puntas dañadas en capas exteriores de madera.
A diferencia de otros escáneres del mercado, con "Faulty Spot Eye" las dimensiones se determinan mediante diferencias de altura utilizando el método de triangulación por láser. En este proceso se utilizan algoritmos y filtros desarrollados por WINTERSTEIGER. Este valioso conocimiento es lo que hace que el escáner sea tan único, ya que la evaluación no se realiza mediante comparaciones de bases de datos de patrones. Todas las zonas dañadas se recalculan para cada tablón, con lo que el Faulty Spot Eye trabaja con gran rapidez y precisión. Detecta defectos a partir de un tamaño de 0,5 mm (Ø de nudo, ancho de grieta, etc.) y la velocidad de escaneado es de aproximadamente 72 m/minutos. Además, el escáner puede utilizarse para el control de calidad, mediante un escaneo de control tras el proceso de reparación.
Gracias al exclusivo software WINTERSTEIGER, las unidades de reparación abordan y procesan las zonas dañadas a gran velocidad y con la máxima eficacia.
El Faulty Spot Eye (FSE) se adapta sin concesiones a cualquier tecnología de limpieza o reparación para detectar siempre con precisión todas las zonas dañadas relevantes.
Nuestras instalaciones TRC:
Instalaciones completas específicas para el cliente.
Instalaciones completas específicas para el cliente.
Además de las versiones estándar de los sistemas TRC, también realizamos soluciones individuales. Estas soluciones no solo se refieren a las dimensiones de la madera, sino que también se personalizan las automatizaciones así como los sistemas de transporte.
Si se requieren sistemas de producción específicos para el cliente, entra en juego la experiencia en automatización de VAP-WINTERSTEIGER, por ejemplo para la integración de sistemas TRC en instalaciones y procesos de producción existentes.
