WINTERSTEIGER Sägen GmbH — Fakten im Überblick

Standort: Arnstadt, Deutschland
Produktionsfläche: 6.800 m²
Mitarbeitende: 65 Fachkräfte
Blattbreiten: 6 bis 260 mm
Serviceanlagen: 5 automatische Richtzentren, 60 CNC-Schleifmaschinen
Lieferform: Standard in Coil/lfm oder endlos in fertiger Länge
Anwendungen: Holz · Lebensmittel · Metall · Composite
Teil der WINTERSTEIGER Gruppe seit 2004

Sägeblatt-Aufbereitung — professioneller Service aus einer Hand

Ein optimal aufbereitetes Bandsägeblatt ist kein Komfort — es ist ein Wettbewerbsfaktor. Im Produktionswerk Arnstadt bietet WINTERSTEIGER einen vollständigen Schärfe- und Aufbereitungsservice für Block- und Trennbandsägeblätter ab 4.500 mm Blattlänge und Blattbreiten von 50 bis 260 mm. 

  • Reinigung, Zahnvermessung, Schärfen, Richten, Stauchen, Stellitieren, Schweißen 
  • Logistiklösung mit Hol- und Bringdienst direkt vom Werk 

Sägeblätter

Produktprogramm für Holz, Lebensmittel, Metall und Composite

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Sägeblätter aus eigener Entwicklung und Produktion

Wer Maschine und Sägewerkzeug aus einer Hand bezieht, hat einen entscheidenden Vorteil: Beide sind von Anfang an aufeinander abgestimmt. WINTERSTEIGER entwickelt und produziert Hartmetall- und Stellite®-Sägeblätter sowie gehärtete Ausführungen — abgestimmt auf Werkstoff, Maschinenparameter und Betriebsbedingungen. Nur eine optimale Abstimmung zwischen Maschine und Werkzeug bringt ein perfektes Schnittergebnis. 

Sägeblatt Aufbereitung anfragen

Produktion — Qualität Zahn für Zahn

Die Qualität eines Bandsägeblattes entsteht lange vor dem ersten Schnitt. Bandstahl aus deutschem Qualitätsedelstahl wird auf Geradheit, Planheit, Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit geprüft — weit über die DIN-Toleranzen hinaus. Erst die Einhaltung all dieser Kriterien erlaubt die Fertigung eines Sägeblatts mit durchgängiger Genauigkeit in Verzahnung, Schärfung und Schränkung.

Die Verzahnung erfolgt durch Stanzen oder durch das qualitativ überlegene Tiefschleifen, das Verzahnen und Finalschliff in einem Arbeitsgang verbindet und gratfreie Oberflächen erzeugt. Nahezu die gesamte Produktion wird mit CBN-Schleifscheiben geschliffen — für höchste Präzision, scharfe Zähne und minimale Oberflächenrauigkeit. Temperaturgeregelte Schweißmaschinen verhindern Risse an der Schweißstelle. Das Ergebnis: ein Sägeblatt, das sicher, materialschonend und umweltverträglich verpackt ausgeliefert wird. 

Häufig gestellte Fragen zu Bandsägeblättern

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