WINTERSTEIGER
Przedsiębiorstwo najnowocześniejszego pokroju
WINTERSTEIGER nie bez powodu uznaje się za przedsiębiorstwo rozwijające zaawansowaną technologię. Wynika to między innymi z niezwykłej precyzji, która sprawia, że nasze piły cieszą się uznaniem na całym świecie.
W wysokiej jakości piłach taśmowych WINTERSTEIGER kryją się cztery dekady konsekwentnie prowadzonych prac rozwojowych. Tradycyjna produkcja rzemieślnicza pił taśmowych – ząb po zębie – została zastąpiona przez produkcję przemysłową, której technologia nie ma sobie równych na całym świecie.
Ten długi okres był ciągle naznaczony przez zaawansowane i kompleksowe koncepcje rozwoju, które dzisiaj znajdują swoją realizację w WINTERSTEIGER. Dostępność maszyn i narzędzi z jednej ręki do dziś wyróżnia ofertę firmy WINTERSTEIGER, przynosząc ogromne korzyści dla klientów.
Produkcja pił od 2004 roku należy do obszarów działalności globalnej grupy WINTERSTEIGER. Zakupiony w 2006 roku nowy budynek fabryczny o wielkości 5000 m2 należący do WINTERSTEIGER Sägen GmbH, w 2018 roku został rozbudowany o 1800 m2 i ze swoimi nowoczesnymi instalacjami produkcyjnymi jest dzisiaj czymś więcej niż tylko zewnętrznym przejawem dążeń do najwyższej jakości.
Dostępność, jakość i trwałość narzędzi odgrywają również istotną rolę. Optymalne przygotowanie narzędzi jest decydującym czynnikiem konkurencyjności. WINTERSTEIGER daje swoim klientom pewność, że zawsze dysponują optymalnie przygotowanymi narzędziami.
Surowiec
Piły taśmowe do pił WINTERSTEIGER są wytwarzane z wysokiej jakości niemieckiej stali szlachetnej, która optymalnie łączy cechy twardości, ciągliwości i elastyczności. Najnowocześniejsze metody produkcyjne w procesie nacinania, rozwierania i ostrzenia zębów gwarantują w piłach tego typu najwyższą jakość, sprawne cięcie i długotrwałą eksploatację.
Produkcja
Przy nacinaniu taśmy stalowej na brzeszczot piły stosowane są dwa warianty obróbki: Najczęstszy to nacinanie przez wykrawanie. Drugi i wyższej jakości wariant to szlifowanie wgłębne.
W naszej produkcji stosowane są nowoczesne urządzenia do wykrywania i szlifowania wgłębnego. Dokładność podziałki i kształtu zębów przy wykrawaniu zależą zasadniczo od precyzji posuwu i od jakości szlifu stosowanego narzędzia do nacinania zębów. Z tego względu oba te czynniki podlegają ciągłej kontroli naszych wykwalifi kowanych pracowników. Produkcja poprzez szlifowanie wgłębne łączy nacinanie zębów z ostatecznym szlifowaniem brzeszczotu taśmowego. Dzięki tej metodzie rodukcyjnej powstaje oszlifowana i pozbawiona zadziorów powierzchnia.
Wykończenie
Do wykończenia piły dostępne są liczne zgrzewarki o różnych wymiarach. Wszystkie zgrzewarki są wyposażone w urządzenia do regulacji temperatury do samodzielnego pomiaru i regulacji temperatury odpuszczania, co wyróżnia je w porównaniu z podobnymi urządzeniami na rynku. Dzięki temu bardzo efektywnemu rozwiązaniu unika się konsekwencji niewłaściwej temperatury odpuszczania, jak pęknięcia w punkcie zgrzewania.
Poprzedzające wykończenie procesy robocze, jak rozwieranie zębów lub szlifowanie, są przeprowadzane z użyciem rozmaitych nowoczesnych automatów.
Rozwieranie wielu zębów w jednym kroku roboczym przynosi nie tylko istotne korzyści przy posuwie, a tym samym wydajności pracy, ale też zwiększa dokładność rozwierania zębów, przy czym minimalizowana jest siła wsteczna sprężynowania, która występuje przy rozwieraniu pojedynczego zęba.
Niemal cała produkcja — z wyjątkiem nielicznych wersji specjalnych — jest szlifowana przy użyciu tarcz borazonowych. Oprócz zautomatyzowanej produkcji wiąże się to z bardzo dużą precyzją i wysoką ostrością szlifowanego zęba. Chropowatość powierzchni typowa dla standardowych technik ostrzenia jest tym samym dalece zredukowana, borazonowe tarcze szlifi erskie zachowują profi l przez bardzo długi czas, a pozostająca pod dużym ciśnieniem ciecz chłodząca zmniejsza ryzyko przypalenia materiału podczas szlifowania.
Następnie gotowe piły taśmowe są pakowane: bezpiecznie, oszczędnie i w sposób przyjazny dla środowiska.
