DSB Singlehead NG XM
Sega a nastro a taglio sottile

Guida del blocco Comando Ergonomia Manipolazione dei materiali Sistema di produzione

DSB Singlehead NG XM Sega a nastro a taglio sottile

La sega a nastro versatile per il taglio sottile.

DSB Singlehead NG XM Sega a nastro a taglio sottile

La sega a nastro versatile per il taglio sottile.

Massima precisione per una flessibilità e una produttività illimitate.

 

Quando le diverse applicazioni richiedono la massima flessibilità, allora la DSB Singlehead NG XM è esattamente ciò che fa per voi. Numerose funzioni consentono il taglio del legno in qualsiasi condizione, soddisfacendo anche le massime esigenze, indipendentemente dal tipo di legname e dalle applicazioni.


La macchina è progettata in modo da consentire un'espansione delle capacità di lavorazione in qualsiasi momento e con estrema semplicità: la flessibilità viene assicurata infatti dalla possibilità di posizionare in linea fino a sei macchine. La struttura robusta e il pluridecennale know-how di WINTERSTEIGER garantiscono la massima disponibilità della macchina e un rapido ammortamento delle spese.

 

  • Guida del blocco robusta per numerose applicazioni
  • Innovativo sistema di controllo per un taglio di estrema precisione
  • Flessibilità illimitata e massima produttività
  • Larghezza di taglio fino a 660 mm

 

 

I vostri vantaggi in sintesi

Guida del blocco robusta per numerose applicazioni

  • Rulli di trasporto superiori e inferiori motorizzati
  • Robosto piano d'appoggio continuo con speciale rivestimento
  • Lavorazione di blocchi di ogni qualità

Innovativo sistema di controllo per un taglio di estrema precisione

  • Primo taglio dolce per prestazioni migliori della lama
  • Monitoraggio della lama tramite sensori
  • Guide in carbonio "high-tech"

Flessibilità illimitata e massima produttività

  • Ottimizzata per il taglio di materiale sia secco che umido
  • Progettata per le applicazioni più svariate
  • Espandibile fino a sei macchine in linea

Fughe di taglio minime, profitto massimo.

Al giorno d'oggi la scarsità di risorse comporta costi elevati per le materie prime, di conseguenza il successo di un'azienda è sempre più legato al risparmio di materiale: questo aspetto è destinato a svolgere in futuro un ruolo di primissimo piano.

 

La DSB Singlehead NG XM offre esattamente questo vantaggio. Infatti, la promessa fatta da WINTERSTEIGER ai propri clienti è: fughe di taglio minime associate alla massima precisione. Ciò consente di aumentare la resa del legno fino al 40 % rispetto alle macchine tradizionali.

 

Un grande vantaggio: fino al 40% in più di resa del legno!

Taglio regolare con maggiori perdite a causa della mancanza di precisione.

Taglio sottile WINTERSTEIGER con perdite minime e precisione massima.

Spessori delle lamelle a partire da 1,3 mm.

La combinazione altamente innovativa data dalla lama sottile con il guidalama preciso e la guida fissa del blocco consente di produrre lamelle con spessori estremamente sottili. Con queste prestazioni tecniche da primato, la DSB Singlehead NG XM colma la lacuna tra lamelle tradizionali e lamelle moderne di alta qualità.

Grazie a caratteristiche quali flessibilità, perdite di taglio minime e un motore da 32 kW di serie, la DSB Singlehead NG XM assicura notevoli vantaggi in termini di produttività ed efficienza. Incrementi dovuti al risparmio che si consegue sia sul piano del consumo di materiale sia nel tempo impiegato, con effetti vantaggiosi in qualsiasi campo di applicazione. Sia che si tratti di tagliare legno o materiali alternativi, essiccati o umidi, tavole di dimensioni standard o formati extralarge, con taglio singolo o con impianti ad alto rendimento, WINTERSTEIGER garantisce un taglio preciso con la minima perdita di materiale.

Guida del blocco robusta per numerose applicazioni.

Sistema di avanzamento innovativo.

Rulli di trasporto superiori e inferiori motorizzati

Rulli di trasporto motorizzati superiori e inferiori assicurano l'alimentazione continua dei blocchi anche in condizioni estreme. Una speciale gommatura dei rulli di trasporto e un sistema di pressione innovativo garantiscono un'aderenza ottimale e il minimo attrito con materiale sia umido che asciutto. Allo stesso tempo il piano d'appoggio con rivestimento speciale assicura la massima stabilità del pezzo in lavorazione. L'azionamento dei rulli di trasporto all'ingresso e all'uscita della macchina dispone di una regolazione elettronica in continuo (4 – 20 m/min). La stabilizzazione verticale del pezzo nell'area di taglio consente di effettuare un taglio estremamente preciso.

 

La straordinaria precisione della DSB Singlehead NG XM si deve anche al piano d'appoggio con rivestimento speciale. Rulli di pressione motorizzati aggiuntivi, presenti immediatamente sopra l'area di taglio, garantiscono la stabilità costante del pezzo in lavorazione per tutta la sua larghezza. Questo permette di tagliare non solo materiale piallato, ma anche blocchi grezzi, irregolari, con falcatura longitudinale o trasversale, curvatura o svergolamento.

L'avanzamento ottimale per ogni applicazione.
Per esigenze di alto rendimento nella fascia di capacità superiore, la DSB Singlehead NG XM consente un avanzamento "high speed" da 8 a 45 m/min. Per lavorazioni di precisione, applicazioni speciali per materiali delicati o dimensioni extralarge, è possibile regolare costantemente la velocità di avanzamento da 1 a 15 m/min.

Blocchi con falcatura longitudinale o trasversale, curvatura o svergolamento

Block dry cutting

Blocco per il taglio di materiale secco

Block wet cutting

Blocco per il taglio di materiale umido

Innovativo sistema di controllo per un taglio di estrema precisione.

High-tech saw control

Taglio dolce per prestazioni migliori.
Il sistema di taglio dolce preserva la sega e migliora la qualità del risultato. Grazie alla velocità ridotta durante l'ingresso della sega nel blocco di legno, le forze esercitate sulla stessa vengono minimizzate, limitandone la deviazione laterale. Una volta che la sega è penetrata completamente nel blocco, la velocità di avanzamento torna ad aumentare.

 

Monitoraggio della sega guidato da sensori.
Le macchine sono equipaggiate sono dotate di sensori che monitorano la forza applicata sul guidalama e la distanza fra la lama e il guidalama. Se viene superata la soglia di tolleranza prefissata – a causa di un possibile sollevamento dalle guide e di uno sbandamento laterale – il traino si arresta automaticamente e il legno rimane nella posizione corrente. Una volta rimossa la causa dell'anomalia, il gruppo di avanzamento può essere riavviato e la macchina può riprendere il normale funzionamento. L'arresto della lama previene una deviazione maggiore.

Ulteriori vantaggi:

  • Protezione delle lame: Viene prevenuta la perdita di tensione dovuta all'eccessivo allungamento.

  • Protezione della macchina: I componenti della macchina vengono protetti in quanto il gruppo di avanzamento e la macchina si arrestano se la lama sbanda.

 

  • Protezione del materiale: Lo sbandamento della lama viene rilevato tempestivamente, ciò consente di ridurre al minimo i superamenti delle soglie di tolleranza e lo scarto.

  • Costi degli utensili: Grazie alla rappresentazione grafica, il cambio utensile può essere eseguito in maniera proattiva sempre al momento giusto.

Monitoraggio della sega guidato da sensori

High-tech carbon guides.

Guide in carbonio "high-tech".

Questo materiale tecnologico, composto da fibre di carbonio resistenti all'abrasione e resina epossidica resistente alle alte temperature, garantisce una guida precisa della lama ed una notevole durata della lama stessa.

Automatic saw blade regulation.

Regolazione automatica del movimento della lama.

Quando si tratta di tagliare materiali disomogenei quali ad esempio il legno, la lama è esposta a forze di taglio variabili. La regolazione automatica del movimento della lama riconosce, mediante un sensore, lo spostamento della lama dovuto alle differenti forze di taglio. Un gruppo di regolazione azionato da un motore elettrico controlla le pulegge e garantisce la posizione ottimale della lama. In questo modo si esclude anche l'uscita della lama dalla puleggia.

Tensionamento servopneumatico della lama.

Tensionamento servopneumatico della lama.

Una servovalvola regola la tensione della lama adattandola alle dimensioni specifiche della lama stessa. Quando la lama non taglia, la pressione di tensionamento si riduce contribuendo così a prevenirne l’usura.

Flessibilità illimitata e massima produttività.

Ottimizzata per il taglio di materiale sia secco che umido.

Flessibilità significa essere in grado di soddisfare qualsiasi esigenza e affrontare in modo ottimale ogni sfida associata. Non solo la larghezza di taglio o l'altezza di taglio massima di 165 mm, ma anche gli innovativi sistemi di spruzzatura: tutti gli elementi della DSB Singlehead NG XM sono progettati secondo il principio di versatilità.

Sistema di spruzzatura all'avanguardia per taglio legno umido.

Spruzzando il dente di sega con una speciale sostanza compatibile con il legno si sviluppa vapore acqueo che lubrifica e raffredda la lama. Gli intervalli di spruzzatura possono essere regolati individualmente a seconda del tipo di legno e delle necessità. Risultato: maggiore durata della lama a taglio sottile grazie alla riduzione dell'attrito e alla prevenzione dei depositi di resina. I vantaggi del sistema di spruzzatura si fanno apprezzare in particolare nel taglio di legno umido. Ma il sistema sfrutta appieno le sue potenzialità anche nel taglio di legni molto resinosi e con elevata percentuale di silicati.

Spruzzatura supplementare con acqua.

In alternativa alla consueta sostanza da spruzzare, durante la lavorazione di determinati tipi di legno umido è possibile utilizzare anche acqua. Una piccola quantità d'acqua viene spruzzata sulle punte dei denti, facendo sì che segatura umida, resina e olio lubrificante si sciolgano. Gli angoli di spoglia laterali delle seghe restano puliti e perfettamente funzionali. L'acqua per la spruzzatura può essere combinata con la sostanza convenzionale o essere, a seconda delle necessità, impiegata separatamente.

Semplicità d'uso con il pratico programma legno.

Una guida utente chiara garantisce un'impostazione rapida e semplice di tutti i parametri desiderati. Sia per gli esperti che per gli apprendisti, la guida utente non presenta alcuna difficoltà. Tutte le impostazioni principali possono essere richiamate in modo semplice dalla schermata di avvio.


Molto utile è la funzione memoria di cui dispone il software per i parametri di lavorazione più ricorrenti. Altrettanto apprezzabili sono la guida utente multilingue e i numerosi menu ausiliari e di servizio, come ad esempio i programmi legno e i relativi parametri di taglio, il rilevamento dei dati di esercizio, la visualizzazione dei dati di diagnosi e manutenzione.

Ergonomia e praticità di manutenzione ottimali per la massima disponibilità della macchina.

Singlehead innen

Ergonomia e praticità di manutenzione ottimali per la massima disponibilità della macchina.

La DSB Singlehead NG XM assicura la massima praticità anche per quanto riguarda la manutenzione. La disposizione dei componenti e l'accessibilità ottimale sia all'ingresso che all'uscita della macchina consentono un rapido cambio degli utensili e un'altrettanto rapida esecuzione degli interventi di manutenzione.

 

La struttura della base della macchina e la coclea di estrazione trucioli opzionale facilitano notevolmente la pulizia. I tempi di fermo macchina dovuti agli interventi di manutenzione e pulizia sono quindi ridotti al minimo, garantendo così un'elevata disponibilità della macchina.

Lame di concezione e produzione propria.

I clienti esigenti hanno bisogno di utensili personalizzati.

In base alle loro necessità la WINTERSTEIGER è sempre in grado di offrire i migliori materiali, le seghe delle dimensioni più indicate e la miglior geometria del dente.

 

Le seghe a nastro e le seghe alternative verticali della WINTERSTEIGER non deludono mai!

 

  • La soluzione ottimale
  • La massima economicità
  • Un partner affidabile:

 

Un numero elevato di applicazioni richiede modalità di movimentazione flessibili.

A seconda dell'applicazione e delle relative esigenze, WINTERSTEIGER offre diverse opzioni di trasporto del blocco. Dalla rulliera particolarmente stabile agli impianti di produzione completamente automatizzati, le possibilità sono pressoché infinite e consentono di ottimizzare il processo di produzione.

Hinged roller conveyors and powered roller conveyors.

Rulliera ribaltabile e trasportatori a rulli motorizzati.

Una garanzia di risultati di taglio precisi è l'appoggio stabile dei blocchi lunghi all'ingresso e all'uscita della macchina. A questo scopo WINTERSTEIGER ha realizzato robuste rulliere folli e motorizzate con lunghezza di 2,5 m, 4 m e 5,5 m.

hinged conveyor systems

Inoltre, questi sistemi di trasporto ribaltabili agevolano l'apertura dello sportello della macchina per un rapido cambio degli utensili.

Feeding magazine

Magazzino di carico: per incrementare l’efficienza con semplicità.

Grazie all’inserimento di più blocchi di legno nel magazzino di carico, è possibile contare su un buffer di tempo e di materiali. In tal modo, i collaboratori possono gestire parallelamente più macchine e/o più processi di lavoro. Il magazzino di carico e la sega a nastro a taglio sottile sono in perfetta armonia: il collegamento all’unità di controllo software impedisce errori da parte dell’utente; il magazzino di carico si adatta alla velocità di carico della macchina. Possibilità di impostare meccanicamente altezze di blocco diverse, in tutta semplicità.

reversing system

Taglio inverso in tutta comodità.

Il taglio inverso è una soluzione automatizzata di semplice utilizzo, che richiede un solo operatore, per la DSB Singlehead NG XM usata come macchina singola. Per eseguire il taglio inverso si posiziona manualmente il pezzo da lavorare sulla rulliera. Dopo il taglio il blocco viene di nuovo trasportato nella posizione di partenza e la lama si riposiziona automaticamente per il taglio successivo. Questa operazione si ripete senza necessità di regolare ulteriormente la macchina, fino al taglio completo del blocco. Un grande vantaggio di questa opzione è che una volta collocato il pezzo da lavorare, l'esecuzione del taglio è completamente automatizzata. Non è più necessario alcun altro intervento manuale a parte il prelievo della lamella tagliata. Viene meno anche la necessità di posizionare manualmente la lama.

Sistema di ritorno pezzo: impiego di personale minimo, profitto massimo.

Il blocco segue un percorso circolare automatizzato, consentendo di ridurre al minimo l'impiego di personale. Questa soluzione può essere adattata individualmente alle singole esigenze. Con questa automazione viene posizionato un numero di blocchi di legno stabilito dal cliente. La piena integrazione nel software della DSB Singlehead NG XM permette di memorizzare programmi personalizzati, mentre i blocchi possono scorrere in modo quasi completamente automatico. Con un solo operatore è possibile gestire l'intero processo di movimentazione. L'operatore esegue le operazioni di deposito dei pezzi e di prelievo delle lamelle tagliate sempre dalla stessa posizione.

Dalla macchina singola al sistema di produzione a più moduli.

Dalla macchina singola al sistema di produzione a più moduli.

DSB Singlehead NG XM, una macchina studiata per crescere insieme alle vostre esigenze. Si inizia con una singola sega a nastro a taglio sottile, potendo arrivare a seconda delle necessità a un sistema di produzione completo con un massimo di sei macchine. I sistemi di produzione rappresentano unità produttive complete a struttura compatta. I sistemi di automazione o le integrazioni per soluzioni di processo personalizzate rientrano tra le competenze distintive di WINTERSTEIGER.

Rispetto ai concetti di macchina alternativi, per WINTERSTEIGER la condizione fondamentale anche nella disposizione a più moduli è sempre l'accessibilità a tutti i gruppi di taglio e ai componenti macchina, nonostante la struttura compatta. L'accessibilità migliora l'ergonomia e riduce al minimo i tempi di preparazione, impostazione e cambio della sega a nastro, aumentando così la disponibilità della macchina.

Assistenza post-vendita WINTERSTEIGER.

Completata la consegna inizia il supporto tecnico:

Assistenza post-vendita WINTERSTEIGER.

Completata la consegna inizia il supporto tecnico:

La qualità di un investimento viene valutata molti anni dopo la fornitura. A tale scopo, WINTERSTEIGER dispone di un servizio post-vendita che lavora per voi in tutto il mondo.

 

  • Messa in funzione e formazione
  • Supporto alla produzione
  • Manutenzione proattiva
  • Ordini in blocco per materiali di consumo e seghe
  • Servizio di pronto intervento Help Desk

Il vostro consulente WINTERSTEIGER sarà lieto di comporre insieme a voi la soluzione personalizzata per le vostre esigenze!

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