Applicazioni e tecnologie di WINTERSTEIGER

Queste moderne soluzioni di produzione sono particolarmente indicate per la lavorazione del legno, la produzione industriale, le costruzioni leggere e le aziende manifatturiere con elevati requisiti in termini di precisione ed efficienza. 

Sì, WINTERSTEIGER realizza soluzioni di integrazione su misura per impianti di produzione esistenti. Gli impianti TRC vengono integrati nei processi in corso tramite sistemi di trasporto personalizzati e interfacce di automazione. La progettazione viene effettuata in base alle specifiche dell’impianto e alle indicazioni del cliente.

Nel 1970 WINTERSTEIGER ha sviluppato la prima sega alternativa a taglio sottile, stabilendo così nuovi standard nella lavorazione industriale del legno. Oggi WINTERSTEIGER è leader tecnologico mondiale nel settore delle seghe a taglio sottile, con sede centrale a Ried im Innkreis, in Austria.

Presso WINTERSTEIGER, il termine “progettazione” indica lo sviluppo interdisciplinare di impianti di produzione su misura per il cliente: dallo studio di fattibilità alla progettazione CAD, dalla simulazione allo sviluppo dei sistemi di controllo, fino alla messa in servizio e alla manutenzione da remoto. Team interdisciplinari composti da esperti di ingegneria meccanica, elettrotecnica, sviluppo software e gestione dei progetti realizzano sia sviluppi propri di WINTERSTEIGER sia progetti speciali per il settore automobilistico, delle costruzioni leggere e dei materiali isolanti.

La Machine Vision è un sistema di elaborazione delle immagini industriale finalizzato al riconoscimento, all’analisi e alla valutazione automatici dei pezzi in tempo reale. WINTERSTEIGER utilizza la Machine Vision per il rilevamento completamente automatico dei difetti negli impianti TRC (crepe, nodi, sacche di resina) e per il controllo di qualità in tempo reale nelle linee di produzione automatizzate. Questi sistemi consentono l’ottimizzazione dei processi basata sui dati senza interventi manuali.

Il taglio dei tronchi indica la lavorazione di tronchi grezzi per ottenere legname segato, come assi, travi squadrate o tavole. WINTERSTEIGER realizza il taglio di tronchi tramite il marchio SERRA Maschinenbau con segherie mobili (ad es. KE 90) e segherie fisse (ad es. XE 160) per tronchi con diametro fino a 160 cm, in uso in oltre 80 Paesi in tutto il mondo.

Nel settore dell’impiantistica, per integrazione di sistemi si intende il collegamento olistico di macchine, componenti impiantistici, soluzioni software e sistemi IT in un processo produttivo continuo e automatizzato. WINTERSTEIGER punta su interfacce aperte e protocolli di comunicazione standardizzati per collegare macchine, robot e software di diversi produttori, compresi i sistemi MES, ERP e CAD/CAM.

La tecnologia a taglio sottile di WINTERSTEIGER è un processo di segatura di precisione per la produzione industriale che garantisce uno spessore di taglio minimo e la massima resa del materiale. Progettata per superfici pronte per l’incollaggio subito dopo il taglio, senza ulteriori fasi di lavorazione, viene utilizzata in tutto il mondo nell’industria del parquet, dei mobili, dei pannelli e delle costruzioni leggere.

Nel settore dell’impiantistica e della costruzione di macchine speciali, WINTERSTEIGER sviluppa impianti di produzione “chiavi in mano”, dalla progettazione iniziale fino all’impianto completamente integrato. La gamma spazia dalle linee di produzione a taglio sottile e dalle soluzioni di automazione TRC, passando per le soluzioni robotiche e la movimentazione dei materiali, fino ai sistemi di fine linea per l’imballaggio e la pallettizzazione. Tutti i sistemi sono modulari e scalabili.

La gamma di segherie a marchio SERRA Maschinenbau comprende segherie mobili e fisse per tronchi con diametro fino a 160 cm. SERRA è leader nella produzione di segherie a lama larga, con oltre 1.500 impianti installati in più di 80 Paesi in tutto il mondo.

Il taglio di contorni consiste nel taglio di precisione di forme e geometrie complesse mediante seghe a nastro e sistemi di taglio a controllo numerico. A differenza del taglio rettilineo, è possibile realizzare profili personalizzati, curve e forme libere nel legno, nella schiuma di poliuretano, nella lana di roccia, nei materiali isolanti e nelle materie plastiche tecniche. Presso WINTERSTEIGER, il taglio dei contorni viene realizzato dal marchio HEMA (Heermann Maschinenbau GmbH).

WINTERSTEIGER offre soluzioni per i processi di taglio, l’automazione, la riparazione delle superfici in legno e la Machine Vision nella produzione industriale.

Per ottenere risultati di taglio ottimali, è necessario coordinare tra loro la velocità di taglio (25-50 m/s), l’avanzamento (5-50 m/min) e gli intervalli di lubrificazione o spruzzatura in base alla larghezza di taglio, al tipo di legno, al tipo di sega e all’umidità del legno. Sulle seghe a nastro WINTERSTEIGER è possibile memorizzare programmi di taglio specifici per ogni prodotto.

La velocità del nastro e l’avanzamento devono essere sincronizzati con precisione: velocità del nastro più elevate (25-50 m/s) migliorano la finitura superficiale e la precisione di taglio, mentre l’avanzamento (5-50 m/min) viene regolato in base all'essenza del legno, alla larghezza di taglio e all’umidità del legno. Le macchine WINTERSTEIGER consentono di salvare i parametri ottimizzati come programmi di taglio richiamabili.

Le tecnologie controllano, ottimizzano e interconnettono i processi produttivi. Garantiscono efficienza, qualità e una produzione economicamente efficiente. 

La bombatura (superficie di rotolamento bombata dei rulli di rinvio del nastro) posiziona correttamente la fila di denti del nastro sega ed è fondamentale per ottenere un taglio uniforme. Si raccomanda di procedere alla riaffilatura secondo le indicazioni del produttore dopo circa 5.000 ore di funzionamento.

Le seghe a taglio sottile WINTERSTEIGER consentono di ottenere spessori di taglio a partire da soli 0,7 mm. Questo spessore di taglio sottile riduce al minimo la perdita di legno per metro cubo tagliato ed è determinante per la redditività nel caso di essenze costose come il noce, il ciliegio o i legni duri tropicali, nonché nel caso dei materiali compositi.

Un tensionamento della lama correttamente regolato è fondamentale per la precisione di taglio e la qualità della superficie. Un tensionamento insufficiente provoca un andamento instabile del nastro e tagli conici; un tensionamento eccessivo può danneggiare o distruggere il nastro della sega.

Con le seghe a nastro a taglio sottile di WINTERSTEIGER è possibile produrre lamelle con uno spessore a partire da 1,0 mm. Lo spessore minimo ottenibile dipende dal tipo di legno, dall’umidità del legno e dal tipo di macchina. In combinazione con spessori di taglio a partire da 0,7 mm, si ottiene una resa del materiale eccezionalmente elevata per metro cubo di taglio.

Le soluzioni di automazione WINTERSTEIGER supportano la manutenzione predittiva (Predictive Maintenance) grazie a sensori intelligenti, monitoraggio dei dati in tempo reale e sistemi di manutenzione remota digitale. Il Condition Monitoring consente di individuare tempestivamente l’usura e le anomalie prima che si verifichino guasti, riducendo così al minimo i tempi di fermo e rendendo la pianificazione della manutenzione basata sui dati.

Il Faulty Spot Eye rileva i difetti negli strati superiori del legno tramite il metodo della triangolazione laser, non tramite confronti con database. Tutti i difetti vengono ricalcolati singolarmente per ciascuna tavola. Il limite di rilevamento è di 0,5 mm (diametro del foro di nodo, larghezza della crepa) a una velocità di scansione di circa 72 m/min.

TRC (Timber Repair & Cosmetics) è un sistema completamente automatizzato per l’individuazione e la riparazione dei difetti nelle superfici in legno. La procedura si articola in tre fasi: Detect (scansione dei punti danneggiati), Clean (pulizia preliminare) e Repair (riempimento con materiale termoplastico, materiale organico o tasselli in vero legno). WINTERSTEIGER fornisce l’intera catena di processo come unico fornitore.

Le macchine a taglio sottile di WINTERSTEIGER garantiscono una precisione di taglio con una tolleranza di ±0,20 mm. Questa precisione consente di ottenere superfici pronte per l’incollaggio subito dopo il taglio e riduce al minimo la necessità di fasi di lavorazione successive, come la levigatura o la piallatura.

Le applicazioni e le tecnologie di WINTERSTEIGER aiutano le aziende a ottenere una maggiore resa dei materiali, processi stabili, tassi di errore ridotti e una migliore pianificabilità della produzione.

Il tensionamento della lama viene generato pneumaticamente e regolato direttamente tramite il sistema di controllo della macchina, in base alla lama stessa. Un tensionamento insufficiente compromette la precisione di taglio.