NativeVision: Machine Vision für die Holzverarbeitung
Detect. Act. Improve.
Für Ihre Linie ausgelegt.
Mehr Effizienz in Ihrem Prozess.
Ein System, ein Ansprechpartner.
Was ist NativeVision?
NativeVision ist eine Machine-Vision-Lösung von WINTERSTEIGER Solutions für die Qualitätskontrolle von Holz. Sie verbindet Inspektion, Entscheidung und Folgeprozess in der Produktionslinie. Das System erkennt und klassifiziert Fehler wie Äste, Risse, Harzgallen oder Bläue während der laufenden Produktion und übergibt das Ergebnis direkt an die Anlage. Die Anlage repariert, sortiert oder schleust aus.
Bei einem klassischen Scannerangebot steht der Scanner im Mittelpunkt: Der Betrieb prüft, ob er in seinen Prozess passt, und passt den Prozess unter Umständen an. Die Prüfergebnisse kommen über eine Schnittstelle, die Folgeprozesse muss der Betrieb selbst oder mit anderen Anlagenbauern lösen. NativeVision geht den umgekehrten Weg: Wir stimmen den Scanner auf Ihren Prozess ab, nicht Ihren Prozess auf den Scanner. Anlagenadaption und Folgeprozess setzen wir selbst um, mit einer Verantwortung für das gesamte System.
NativeVision im Überblick
Technologie
Genauigkeit
Fehlererkennung
Werkstoffe
Einsatz
Schnittstellen
Erkennung, Entscheidung und Aktion in einer Linie.
So funktioniert NativeVision: DETECT. ACT. IMPROVE.
Drei Schritte in einer Linie: Fehler erkennen, sofort handeln, Ausbeute verbessern.
Fehler erkennen wie ein geschultes Auge
NativeVision nimmt jedes Werkstück als 3D-Bild und als Farbbild auf und wertet beide gemeinsam aus. Das Prinzip heißt Hybrid Vision: Neuronale Netze klassifizieren Merkmale, die sich schwer in Regeln fassen lassen, auch wenn Holz in Farbe und Struktur stark variiert. Klassische, regelbasierte Verfahren vermessen, was sich geometrisch eindeutig beschreiben lässt, etwa Fläche und Maße. Das Höhenprofil präzisiert die Klassifizierung: Zeigt die Tiefe es, wird aus einem Ast mit Riss ein Ast mit Loch.
- 20+ Fehlertypen bei Weichholz, Fehler ab 0,25 mm²
- Äste, auch Schwarzäste, Äste mit Riss und Äste mit Loch
- Risse, Harzgallen, Bläue, Rotstreifigkeit, Baumkante, Ausbrüche, zu dünne Lamellen
- Kundenspezifischer Fehlerkatalog, erweiterbar um Maßmerkmale oder anderweitige Anomalien
- Vortrainiert mit mehreren Zehntausend Bildern
Vom Befund zur Aktion in einem Prozess
Bei NativeVision bestimmt die Folgeaktion die Auslegung der Inspektion. Weil WINTERSTEIGER die nachgelagerten Prozessschritte selbst umsetzt, wissen wir, welche Informationen sie brauchen und welche nicht. Für eine Sortierung genügt die Qualitätsklasse, für eine Reparatur braucht die Anlage Position und Ausdehnung jedes Fehlers. NativeVision liefert beides und die passende Aktion, etwa eine Harzgalle mit einem Flicken schließen oder einen Ast durch einen Rundstopfen ersetzen. Welche Station repariert, entscheidet die WINTERSTEIGER-Anlage.
- Ergebnis direkt an die Steuerung (SPS) der Linie
- Standard-Schnittstellen: OPC UA, PROFINET, EtherNet/IP und digitale I/O
- Reparatur, Sortierung oder Ausschleusung in der Linie
- Reparaturlogik je Produkt, Qualitätsklasse und Reparaturtechnik
- Prüfung während der laufenden Produktion
Klassifizieren statt aussortieren
Wird von Hand sortiert, werden die Schwellen vorsichtshalber streng gesetzt, und einwandfreies Material wird abgewertet oder ausgeschleust. NativeVision bringt die definierten Vorgaben Ihres Werks und das Erfahrungswissen Ihrer Mitarbeitenden zusammen, das in die Modelle eingelernt wird. So wird Material nach gleichbleibenden Maßstäben bewertet. Nach Trainingszyklen erreicht das System bei Weichholz bis zu 98 % Erkennungs- und Klassifizierungsgenauigkeit. Was das in Ihrem Projekt bedeutet, legen gemeinsam vereinbarte Abnahmekriterien fest.
- Werksspezifische Vorgaben über Parameter und Grenzwerte, vergleichsweise schnell anpassbar
- Neue Merkmale per Nachtraining, auch wenn das System bereits im Betrieb ist
- Nachtraining außerhalb der Produktion, neues Modell erst nach Benchmark gegen das laufende
- Rückkehr auf eine frühere Modellversion möglich
- Die Bilder aus Ihrer Produktion bleiben in Ihrem Werk
Ein System, ein Ansprechpartner
NativeVision ist eine gemeinsame Lösung von WINTERSTEIGER Solutions und dem dänischen Technologiepartner JLI vision. WINTERSTEIGER bringt Maschinenbau, Prozess- und Holzkompetenz ein und integriert die Prüfung in die Linie. Dabei bauen wir auf eigener Vision-Erfahrung auf: Das Faulty Spot Eye ist seit über zehn Jahren in unseren Anlagen für Timber Repair & Cosmetics im Einsatz. JLI vision ist seit mehr als 40 Jahren in der industriellen Bildverarbeitung tätig, auch in kritischen Branchen wie der Pharmaindustrie, und liefert Technologie statt fertiger Produkte. Die WINTERSTEIGER Solutions GmbH hält eine Minderheitsbeteiligung an JLI vision.
Was das für Sie bedeutet
- Ein Ansprechpartner für Maschine, Inspektion und den Gesamtprozess – von der Werkstückführung bis zur Folgeaktion
- Verantwortung für den Prozess, nicht nur für eine Komponente
- Kameras, Beleuchtung und Sensoren herstellerunabhängig, ausgelegt auf Ihre Linie
- Kein Scanner von der Stange: modulare Bausteine, weder unter- noch überdimensioniert
Anwendungen von NativeVision in der Holzverarbeitung
NativeVision ist für die Massivholzverarbeitung ausgelegt, für neue Linien und als Nachrüstung.
Lamellenprüfung für BSH und CLT
Automatisierte Holzreparatur
Ausblick: neue Anwendungen
Machine Vision in WINTERSTEIGER-Anlagen
Machine Vision ist bei WINTERSTEIGER seit vielen Jahren im Einsatz, etwa mit dem Faulty Spot Eye in der Holzreparatur, bei Herstellern von Parkett, Schalungsplatten und Platten.
Neue Linie oder Nachrüstung: So startet Ihr Projekt
Ob Greenfield-Projekt oder Optimierung einer bestehenden Linie: NativeVision ist für neue Linien und als Nachrüstung erhältlich. Unsere Anlagen sind modular aufgebaut, über definierte Schnittstellen setzen wir auch auf Anlagen anderer Hersteller auf. Ob eine Nachrüstung möglich ist, hängt vor allem vom Platz ab: Für die Prüfung von Ober- und Unterseite braucht es eine Lücke zwischen den Förderern.