DSB Twinhead Pro XM
Cienkotnąca piła taśmowa
DSB Twinhead Pro XM Cienkotnąca piła taśmowa
Dwumodułowa cienkotnąca piła taśmowa.
DSB Twinhead Pro XM Cienkotnąca piła taśmowa
Dwumodułowa cienkotnąca piła taśmowa.
Stworzona do precyzyjnego cięcia drewna twardego i miękkiego, na sucho i na mokro.
Niezawodna, dobrze dopracowana cienkotnąca piła taśmowa DSB Twinhead NG XM została rozwinięta do wersji „Pro” i wyznacza teraz nowy standard precyzyjnego cienkiego cięcia drewna: jej cyfryzacja czyni z DSB Twinhead Pro XM maszynę nowej generacji. W pakiecie ze zdalną konserwacją dajemy dostęp do chmury myWINTERSTEIGER. Monitorowanie łożysk, automatyczny pomiar szerokości bloku drewna, automatyczne rozpoznawanie brzeszczotu – wszystkie dane przedstawione w przejrzysty sposób. Łatwość konserwacji i czyszczenia, ekran wielodotykowy 12 cali ze zaktualizowanym interfejsem i wydajny system zasysania wiórów to zaledwie kilka z wielu funkcji, wyróżniających maszynę pod względem technicznym.
Dane z maszyny dla ciągłego ulepszania.
W ostatnich latach proces cyfryzacji silnie wpłynął na budowę maszyn. Stwarza on wiele nowych możliwości: dane są złotem XXI wieku! Jednak gromadzenie to zaledwie początek. Dopiero gruntowna analiza i interpretacja ukazują skarb, jakim są dane. To wartość dodana, w oczywisty sposób przynosząca korzyści. WINTERSTEIGER ulepszając swoje maszyny, stawia przede wszystkim na cyfryzację i ze zdwojoną siłą pracuje nad nowymi rozwiązaniami.
Rozwijamy nie tylko maszynę, ale również dopasowane oprogramowanie: bliski kontakt z naszym Klientem pozwala je na bieżąco dopracowywać i optymalizować.
Dostosowana do wytwarzania produktów z twardego i miękkiego drewna
w następujących kategoriach:
- Parkiety
- Deski wielowarstwowe
- Laminaty sklejane
- Drzwi
- Okna
- Meble
- Płytki ołówkowe
- Elementy nart/desek snowboardowych
- Instrumenty muzyczne
- Zrzynki tartaczne
- Łopaty wirnika do elektrowni wiatrowych
Podsumowanie korzyści
Cyfrowe rozwiązania dla efektywności procesu produkcyjnego (w pakiecie ze zdalną konserwacją)
- Automatyczne zarządzanie narzędziami dzięki rozpoznawaniu brzeszczotu w maszynie
- Automatyczny pomiar szerokości bloku drewna
- Automatyczne monitorowanie łożysk, umożliwiające wymianę prewencyjną.
- Dostęp do chmury myWINTERSTEIGER
- 12- calowy wyświetlacz wielodotykowy zapewniający najlepszą funkcjonalność
Wysoka wydajność i maksymalne wymiary
- Podstawowa konfiguracja dwumodułowa, z możliwością rozbudowy na cały system produkcji
- Szerokość cięcia do 310 mm, wysokość bloku drewna do 165 mm i prędkość posuwu do 45 m/min
- Zoptymalizowany dostęp zapewnia łatwość konserwacji i utrzymania
Najwyższej klasy technologia zapewniająca maksymalną precyzję
- Unikalny układ posuwu do obróbki każdej jakości bloków
- Dostosowana do cięcia drewna miękkiego
- Wysoka prędkość posuwu dzięki wydajnemu systemowi odciągania
- Doskonale dopasowane elementy z jednego źródła:
- maszyna, narzędzia, automatyzacja i niezawodna obsługa klienta – w gotowości na całym świecie
Co dwa to nie jeden: koncepcja Twinhead
Oszczędność miejsca dzięki poziomym modułom pił taśmowych.
Cienkotnąca piła taśmowa DSB Twinhead Pro XM w wersji podstawowej dysponuje dwoma modułami i jest najbardziej kompaktowym rozwiązaniem przy podwójnym cięciu. Koncepcja Twinhead, oparta na równoległym ułożeniu modułów, stanowi optymalne rozwiązanie, gdy wymaganych jest kilka cięć.
Regulacja modułu z serwonapędem, wykorzystująca precyzyjne trzpienie gwintowane umożliwia do 10 razy większą prędkość w porównaniu do konwencjonalnej regulacji wysokości. W ten sposób szybko i optymalnie wykorzystuje się wysokość cięcia.
Szerokość cięcia do 310 mm, wysokość bloku drewna do 165 mm.
W DSB Twinhead Pro XM niezawodny system przenoszenia bloków drewna, znany ze starszego modelu, został przejęty i ulepszony. Maksymalna wysokość przejścia bloku wynosi 165 mm przy wysokości cięcia do 165 mm. Zależnie od swojego wyposażenia maszyna DSB Twinhead Pro XM umożliwia płynną regulację prędkości posuwu do 45 m/min.
Wyjątkowy stosunek ceny do wydajności.
Już w konfiguracji podstawowej maszyna DSB Twinhead Pro XM błyszczy ergonomicznymi zaletami i minimalnymi wymogami przestrzennymi przy maksymalnej wydajności. Koncepcja Twinhead z 2 modułami w jednej maszynie utrzymuje też koszty inwestycji w atrakcyjnym zakresie cenowym.
Przy bardziej wymagających pojemnościach: maszyna rośnie razem z potrzebami!
Automatyzacja i integracja.
Rozszerzanie DSB Twinhead Pro XM: Połączone szeregowo maszyny są pomyślane jako kompletne systemy produkcyjne, tworzące pełne, kompaktowe jednostki produkcyjne. W każdej chwili można rozszerzyć posiadane już maszyny i instalacje.
Tworzenie indywidualnych rozwiązań w zakresie procesowania dzięki automatyzacji i integracji maszyn to jedna z kluczowych kompetencji WINTERSTEIGER.
Optymalny dostęp do maszyny dla łatwej konsweracji i serwisowania.
Innowacyjna koncepcja maszyny i możliwość szeregowego łączenia zapewnia optymalny dostęp do wszystkich modułów piły i komponentów maszyny przy minimalnych wymogach przestrzennych.
Wysoki poziom ergonomii redukuje czas oraz koszt zbrojenia, prac nastawczych i wymiany taśm tnących do minimum. Koncepcja ta zapewnia ponadto swobodny dostęp do maszynowni.
Urządzenia cienkotnące WINTERSTEIGER: Maksymalna precyzja – minimalny rzaz
Najbardziej innowacyjna technologia cięcia dla maksymalnej precyzji.
W przeciwieństwie do systemów zwykłego napinania, WINTERSTEIGER utrzymuje brzeszczot taśmowy w odpowiedniej pozycji dzięki automatycznej kontroli taśmy na rolkach poza ochroną i utrzymaniem wewnętrznego napięcia taśmy tnącej, chroniona jest powierzchnia kół
Optymalne naprężenie taśmy tnącej w połączeniu z prowadnicami karbonowymi umożliwia agresywne pozycjonowanie prowadnic piły. Rezultat: koncentracja naprężenia piły w obszarze cięcia.
Ten unikalny pakiet technologiczny, połączony ze sztywną prowadnicą bloku, gwarantuje maksymalną precyzję cięcia przy powstaniu minimalnym rzazie o szerokości od 1,0 mm.
Zysk: do 40% większe wykorzystanie drewna.
Regularne cięcie z dodatkową stratą z powodu niewystarczającej precyzji.
Cięcie cienkowarstwowe WINTERSTEIGER z minimalnymi stratami i największą precyzją!
Unikalny układ posuwu do obróbki każdej jakości bloków.
Unikalny układ posuwu do obróbki każdej jakości bloków.
Napędzane rolki transportowe na górze i na dole zapewniają ciągłe przenoszenie bloku również w przypadku obrabianych materiałów o skrajnie trudnych właściwościach. Optymalny chwyt i minimalne tarcie mokrego oraz suchego materiału zapewniają specjalne elementy gumowe rolek transportowych oraz innowacyjny system dociskowy. Jednocześnie powleczony twardą powłoką chromową stół podający gwarantuje maksymalną stabilność (optymalne ustawienie) przedmiotu obrabianego.
Napęd rolek transportowych na wejściu i wyjściu maszyny można płynnie ustawiać i regulować elektronicznie (1–18 m/min lub 8–45 m/min). Stabilizacja pionowa obrabianego materiału w obszarze cięcia umożliwia całkowicie precyzyjne cięcie.
Dodatkowe napędzane rolki dociskowe bezpośrednio nad obszarem cięcia zapewniają stałą stabilizację obrabianego materiału na całej szerokości. Umożliwia to, oprócz wyrobów struganych, cięcie nierównych, zgrubnie przetartych bloków drewna z krzywizną podłużną lub poprzeczną, wklęsłościami lub zwichrowaniem.
Bloki z wypaczeniem podłużnym lub poprzecznym, zagięte, powyginane
Cięcie bloku na sucho
Cięcie bloku na mokro
Automatyczna regulacja biegu taśmy.
Przy rozcinaniu niejednorodnych materiałów, np. drewna, na taśmę tnącą działają różne wartości siły. Za pośrednictwem czujnika układ automatycznej regulacji biegu taśmy rozpoznaje przesunięcia taśmy tnącej wskutek działania różnych sił cięcia. Elektromotoryczny nastawnik steruje krążkami zwrotnymi i gwarantuje optymalną pozycję taśmy tnącej. Zapobiega to również zjechaniu taśmy z koła.
Serwopneumatyczny naciąg taśmy tnącej.
Specjalny zawór reguluje naprężenie taśmy tnącej, które jest dostosowywane do wymiarów konkretnej taśmy. Podczas przerw w pracy dochodzi do redukcji naprężenia: w ten sposób chroni się taśmę tnącą.
Zaawansowana technologicznie prowadnica karbonowa.
Ten wysokotechniczny materiał kompozytowy z ekstremalnie odpornych na ścieranie włókien poliwęglanowych i termoodpornej żywicy epoksydowej zapewnia precyzyjne prowadzenie taśmy i bardzo długą żywotność.
Wydajny system odprowadzania wiórów.
Odsysanie zostało zaprojektowane w taki sposób, aby jak najszybciej i jak najskuteczniej usunąć wióry z maszyny. W ten sposób unika się powstania zbyt wysokich temperatur wewnątrz maszyny. Zoptymalizowane odciąganie jest szczególnie korzystne przy pracy z miękkim drewnem i na wysokiej prędkości posuwu, gdy w krótkim czasie powstaje więcej wiórów.
Przenośnik ślimakowy
Niezawodny przenośnik ślimakowy teraz także w DSB Twinhead Pro XM, największej maszynie z naszego portfolio. Dba o ciągłość odprowadzania wiórów z wnętrza maszyny. Ponadto pomaga czyścić maszynę: można na niego łatwo przenieść wióry.
Think digital
Większa efektywność procesów produkcyjnych dzięki rozwiązaniom cyfrowym.
Nieprzewidziane przerwy w pracy kosztują czas i pieniądze. Z pomocą przychodzą czujniki, które nadzorują DSB Twinhead Pro XM i redukują przerwy.
Cyfrowe rozpoznawanie brzeszczotu upraszcza zarządzanie narzędziami. Podczas uruchamiania zostają rozpoznane wmontowane brzeszczoty i dane o narzędziach synchronizują się z danymi maszyny. Dzięki automatycznemu zbieraniu informacji nie trzeba wprowadzać ręcznie żadnych danych, poza rodzajem drewna i indywidualnymi danymi klienta.
Aby ułatwić ich rozpoznanie, brzeszczoty WINTERSTEIGER są jednoznacznie znakowane już w procesie produkcji. System czujników maszyny wykrywa następnie brzeszczoty i dzięki temu może jednoznacznie zidentyfikować każdy brzeszczot. Dalszy proces cięcia przebiega bez zakłóceń.
Czujniki optyczne automatycznie mierzą szerokość bloku drewna, dzięki czemu nie trzeba wpisywać jej ręcznie. Pomiar można również wykorzystać do obliczenia przepustowości. Stwarza to możliwość ciągłej kontroli ilości wytwarzanych produktów.
Podczas monitorowania łożysk dokumentowany jest stan łożysk głównych, a czujniki umożliwiają wyciągnięcie wniosków na temat zużycia łożyska. Przy dostępności wystarczającej ilości danych, da się przewidzieć uszkodzenie łożyska: Prewencyjną wymianę łożysk można przeprowadzić poza czasem produkcji i bez przerw z powodu nieplanowanych uszkodzeń.
WINTERSTEIGER od wielu lat stawia na zdalną konserwację. Dzięki temu, gdy tylko zajdzie potrzeba pomocy, możliwa jest bardzo szybka reakcja. Pomoc online często oszczędza firmie konieczności wzywania na miejsce obsługi klienta WINTERSTEIGER.
Pakiet zdalnej konserwacji zawiera dodatkowo dostęp do chmury myWINTERSTEIGER. W tej chmurze przechowywane są wszystkie dane z maszyn, co gwarantuje ich dostępność do analizy.
Możliwości dla każdej potrzeby
DSB Twinhead Pro XM dotrzymuje swoich obietnic. I oferuje opcje, które w zależności od indywidualnych wymagań dodatkowo poprawiają wynik.
Posuw optymalny w każdym zastosowaniu.
W przypadku zastosowań wymagających dużej mocy i najwyższej wydajności piła DSB Twinhead Pro XM umożliwia posuw o dużej prędkości od 8 do 45 m/min. W przypadku aplikacji wysokoprecyzyjnych i specjalnych i wymiarów XXL można wybrać posuw standardowy w zakresie od 1 do 18 m/min.
Innowacyjny system natryskowy do cięcia na mokro.
Spryskiwanie zęba piły specjalnym, nieszkodliwym dla drewna medium powoduje powstawanie mgiełki, która smaruje i chłodzi taśmy tnące. Zależnie od potrzeb i aplikacji można indywidualnie regulować okresy natryskiwania. Zaleta: dłuższy czas użyteczności taśmy cienkotnącej dzięki redukcji tarcia i zapobieganiu przyleganiu żywicy. Zalety systemu natryskującego widać szczególnie dobrze przy cięciu na mokro. Wykorzystuje on w pełni swoje zalety również przy cięciu drewien o wysokiej zawartości żywicy lub krzemianów.
Smarowanie kół napędowych i spryskiwanie podczas procesu cięcia.
Dopracowaliśmy system smarowania kół napędowych i spryskiwania podczas procesu cięcia. Standardowo dostępne są dwa oddzielne zbiorniki smarowania: jeden do smarowania kół napędowych i jeden do natryskiwania podczas procesu cięcia.
Dodatkowe spryskiwanie wodą.
Do obróbki niektórych, wilgotnych rodzajów drewna można stosować wodę zamiast typowego środka chłodząco-smarującego: Niewielką ilość natryskuje się na czubki zębów, przerywając wiązanie wilgotnych trocin, żywicy i oleju chłodząco-smarującego. Boczne kąty przyłożenia piły pozostają czyste i działają prawidłowo. Wodę wykorzystywaną do spryskiwania można połączyć z typowym środkiem chłodząco-smarującym lub stosować oddzielnie w razie potrzeby.
Szybka pomoc.
Dzięki zdalnemu serwisowi WINTERSTEIGER.
Szybka pomoc.
Dzięki zdalnemu serwisowi WINTERSTEIGER.
W sytuacjach awaryjnych decydują jakość i szybkość. Działające na całym świecie sieci serwisowe i organizacje dystrybucyjne firmy WINTERSTEIGER gwarantują optymalne wsparcie przy rozwiązywaniu problemów technicznych oraz szybką pomoc ze strony profesjonalnych techników serwisowych.
Aby dodatkowo poprawić dostępność i skrócić czas reakcji, można wyposażyć posiadane piły taśmowe WINTERSTEIGER w opcjonalną funkcję zdalnego serwisu. Dzięki zdalnemu serwisowi WINTERSTEIGER analiza każdego problemu zajmuje zaledwie kilka sekund. Nasz serwis techniczny nawiązuje bezpośrednie połączenie online z maszyną. Odszukiwanie błędów i diagnostyka, ale także analiza danych, optymalizacje i czynności serwisowe, odbywają się w czasie rzeczywistym. Zdalny serwis firmy WINTERSTEIGER jest możliwy w systemach LAN/WAN/GPRS/UMTS/HSDPA.
Korzyści:
- Zwiększenie dostępności maszyny
- Minimalizacja przestojów dzięki zdalnej diagnostyce
- Redukcja kosztów serwisowania
- Regularne przekazywanie aktualizacji oprogramowania
- Kopie bezpieczeństwa danych i niezawodna identyfikacja części zamiennych
- Wsparcie dla personelu konserwacyjnego i operatorów
- Unikanie przestojów maszyny
Nasze usługi:
- Udostępnienie sprzętu (router)
- Rejestracja na portalu serwisowym WINTERSTEIGER
- Bezpłatna usługa zdalnego serwisu w pierwszym roku (z możliwością przedłużenia na podstawie umowy serwisowej)
WINTERSTEIGER serwis posprzedażny.
Zakończenie dostawy jest początkiem asysty.
WINTERSTEIGER serwis posprzedażny.
Zakończenie dostawy jest początkiem asysty.
Najlepszy czas na ocenę jakości danej inwestycji, to wiele lat po dostawie. Z tego powodu WINTERSTEIGER dysponuje dostępnym na całym świecie serwisem posprzedażnym.
- Uruchomienie i szkolenie
- Wsparcie produkcji
- Proaktywna konserwacja
- Zlecenia ramowe na materiały eksploatacyjne i piły
- Dyżur pomocy technicznej.
Systemy wsparcia – indywidualnie dobieranie rozwiązań
WINTERSTEIGER oferuje nie tylko maszyny, ale także rozmaite rozwiązania do podawania i usuwania ciętego materiału.
Oferta obejmuje zarówno proste przenośniki rolkowe, jak i przenośniki rolkowe o różnych długościach, aż po przenośniki akumulacyjne w obszarze załadunku. Jesteśmy otwarci na rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.
Odchylane taśmy rolkowe i napędzane bieżnie rolkowe.
Gwarancją dokładności cięcia jest stabilne przyłożenie długich bloków na wejściu i wyjściu maszyny. Firma WINTERSTEIGER stworzyła masywne taśmy rolkowe i bieżnie rolkowe o długościach 2,5 m, 4 m i 5,5 m.
Odchylane systemy przenoszące ułatwiają otwieranie drzwi maszyny, zapewniając szybką wymianę narzędzi.
WINTERSTEIGER wprowadza także systemy cyrkulacji, a dzięki VAP-WINTERSTEIGER automatyzacja może być rozciągnięta na cały proces produkcji: wymagania naszego Klienta są fundamentem dla dalszego rozwoju!
Podajnik magazynowy — prosty sposób na zwiększenie wydajności.
Możliwość ułożenia kilku bloków drewna na podajniku magazynowym pozwala uzyskać zapas czasu i materiału. Dzięki temu pracownicy mogą obsługiwać równocześnie kilka maszyn lub procesów roboczych. Rozmaite wysokości bloków drewna można w bardzo prosty sposób ustawiać mechanicznie.
Podajnik magazynowy i cienkotnąca piła taśmowa współpracują ze sobą w sposób optymalny: powiązanie systemów sterowania na poziomie oprogramowania zapobiega błędom obsługi, a podajnik dopasowuje się do prędkości posuwu maszyny.
Aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność podczas pracy z maszyną, WINTERSTEIGER oferuje także akumulacyjny przenośnik rolkowy. Dzięki temu tylko jeden pracownik może obsługiwać maszynę.
Kompletne instalacje zgodne z indywidualnymi potrzebami klientów
VAP-WINTERSTEIGER to specjalista od budowy instalacji i automatyzacji w ramach grupy WINTERSTEIGER. Znani producenci z całego świata ręczą za instalacje „MADE IN AUSTRIA”.
Linia do produkcji płyt warstwowych z drewna iglastego. W pełni automatyczna linia produkcyjna hebluje grube bloki drewna, rozcina na warstwy wierzchnie za pomocą 3 uszeregowanych kolejno cienkotnących pił taśmowych DSB Twinhead NG XM, hebluje boki płyt wierzchnich ułożonych w sztaple, a następnie rozkłada i odkurza pocięte płyty oraz kontroluje jakość materiału wierzchniego do produkcji desek wielowarstwowych.
Brzeszczoty własnego projektu i produkcji.
Wymagający klienci potrzebują indywidualnie dobranych narzędzi.
W zależności od potrzeb firma WINTERSTEIGER oferuje najlepszy materiał, optymalne zwymiarowanie brzeszczotu i optymalną geometrię zęba.
Brzeszczoty do traków i piły taśmowe z cienkim rzazem marki WINTERSTEIGER przekonują swoją jakością!
- Optymalne rozwiązania
- Maksymalna ekonomiczność
- Niezawodny partner:
DSB Twinhead Pro XM
Liczby. Dane. Fakty.
| Dane techniczne | Opcja |
| Moc znamionowa napędu głównego | 32 kW |
| Maks. szerokość cięcia | 310 mm |
| Prędkość posuwu, regulowana płynnie (w zależności od gatunku drewna i wymiaru bloku) |
Posuw precyzyjny: 1–18 m/min Posuw wysokiej prędkości: 8–45 m/min |
| Prędkość piły taśmowej, regulowana płynnie | 20–60 m/s |
| Cięcie na mokro – układ natryskowy | Do cięcia na mokro oraz do cięcia drewna o dużej zawartości żywicy lub krzemianu. |
| Naprężenie piły taśmowej | serwopneumatyczny |
| Kontrola biegu taśmy (bieg taśmy widoczny przez okienko) |
Automatycznie |
| Napięcie przyłączeniowe* | 3AC 380-480V 50/60Hz 3AC 575V 60Hz – z transformatorem 3AC 208V 50/60Hz – z transformatorem |
Więcej informacji:
Jesteśmy do Państwa dyspozycji!
Doradca klienta WINTERSTEIGER chętnie razem z Państwem poszuka rozwiązania dostosowanego do indywidualnych potrzeb!