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Intégration de systèmes dans la construction d’installations

Intégration de systèmes dans la construction d’installations

Systèmes de production en réseau pour l’automatisation industrielle

Dans de nombreuses usines de production, des machines de différents fabricants sont utilisées sans être connectées entre elles. Les données de production restent isolées au niveau de chaque installation, il n’y a aucune vue d’ensemble et les goulots d’étranglement restent invisibles pendant l’exploitation. WINTERSTEIGER résout ce problème grâce à une intégration intelligente des systèmes. Les interfaces ouvertes, la mise en réseau des API et des commandes CNC, ainsi que la connexion aux systèmes MES et ERP permettent de mettre en place des processus de production continus et transparents.
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Aperçu de l’intégration système

Situation de départ

Machines, logiciels et données de production fonctionnant de manière isolée  

Exigences

Disponibilité continue des données, transparence des processus, identification des goulots d’étranglement et stabilité des processus de production

Solution produit

WINTERSTEIGER relie les machines, les commandes et les systèmes informatiques pour former un système global homogène

Résultats

Une meilleure vue d’ensemble, une réactivité accrue, des processus de production plus efficaces et une plus grande sécurité des investissements

Solutions WINTERSTEIGER pour l’intégration de systèmes

L’intégration de système ne se limite pas à la simple mise en réseau de machines individuelles. C’est leur interaction qui est déterminante : depuis le pilotage jusqu’à la ligne supérieure, en passant par le flux de données. Les solutions suivantes montrent comment WINTERSTEIGER relie les installations existantes et neuves pour former un système continu et automatisé.

Interconnexion des systèmes de commande et des machines

WINTERSTEIGER relie entre elles les commandes SPS et CNC de différents fabricants pour former un système global cohérent, même entre marques différentes et dans le cadre d’une mise à niveau. Les données de production sont désormais accessibles de manière centralisée, les arrêts et les goulots d’étranglement sont mis en évidence, et les interventions manuelles sont moins fréquentes.

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La ligne en tant que système global

Nous prenons en charge la production du début à la fin. L’intégration parfaite, par exemple, d’une raboteuse, d’une scie à tronçonner, d’une brosseuse et de l’ensemble des équipements en amont et en aval permet d’obtenir un processus entièrement piloté de manière centralisée.

  • Grande diversité : le système gère une très grande variété de produits avec des temps de préparation minimaux.

  • Un flux de production continu : un flux de travail parfaitement continu et hautement automatisé, depuis la matière première jusqu’à la sortie sur palettes.

À propos de la construction d’installations

Intégration MES/ERP et surveillance des conditions

Grâce à des interfaces ouvertes, WINTERSTEIGER connecte la ligne aux systèmes MES et ERP. Les données de production et de planification sont synchronisées en temps réel. La surveillance des conditions signale les anomalies à un stade précoce, avant qu’elles n’entraînent un arrêt, et permet de planifier la maintenance plutôt que d’y réagir a posteriori.

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Avantages de WINTERSTEIGER

Pour les entreprises de fabrication disposant d’un parc de machines hétérogène

Disponibilité continue des données, processus de production transparents, meilleure visibilité sur les goulots d’étranglement

Pour les responsables de production et des équipes d’automatisation

Interfaces ouvertes vers OPC-UA, MES et ERP, réduction des interventions manuelles, réactivité accrue

Pour les installations existantes

Mise à niveau plutôt que remplacement des machines, numérisation progressive, grande sécurité d’investissement

Questions fréquemment posées sur l’intégration des systèmes

Contact

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