TRC Panel,
vollautomatische Reparatur von Großformatplatten
TRC Panel, vollautomatische Reparatur von Großformatplatten
Ausbesserung von Platten, Einzeldielen und Mehrfachdielen.
TRC Panel, vollautomatische Reparatur von Großformatplatten
Ausbesserung von Platten, Einzeldielen und Mehrfachdielen.
Die TRC Panel ist eine modulare Plattform zur vollautomatischen Ausbesserung von großformatigen Platten.
Ausbesserung mit mehreren Injektionseinheiten. Der Ausbesserungsprozess startet mit dem Scannen der Platte. Der Scanner scannt die gesamte Platte in einer Fahrbewegung. Sobald er fertig ist, übergibt er die Daten an die Injektionseinheiten und die Schadstellen werden punktgenau ausgebessert: Nur das vom Scanner errechnete Volumen wird in den Riss oder in das Astloch eingefüllt, die umliegende Maserung des Holzes wird nicht bearbeitet.
Für das Ausbessern stehen verschiedene Materialfarben zur Verfügung. Eine Fernwartung der TRC Anlage via Internet ist möglich.
Wendeeinheit.
Nach Fertigstellung der Plattenvorderseite dreht die Wendeeinheit die Platte um 180° und der gleiche Prozess läuft auf der Plattenrückseite ab.
Weitertransport.
Nach dem Scannen der Platte wird diese über Schieber im Bearbeitungstisch weitertransportiert, um mit den Ausbesserungseinheiten die Fehlstellen zu bearbeiten. Dieser Schritt erhöht die Kapazität der Anlage signifikant, da gleichzeitig eine Platte ausgebessert wird, während die nächste Platte bereits gescannt wird.
Double-Loading.
Zusätzlich zur Bearbeitung von einzelnen Platten ist es möglich, 2 kurze Platten mit einer Länge von ca. 900 mm bis 1500 mm in einem Arbeitsschritt auf den Bearbeitungstisch aufzulegen, zu scannen und zu bearbeiten. Dadurch wird die Kapazität bei kurzen Platten gesteigert.
Kontroll-Scan.
Nach der Ausbesserung der Platten wird der Scan-Vorgang wiederholt, um das Ergebnis der Ausbesserung zu kontrollieren.
Anzahl der Ausbesserungseinheiten.
Die Anzahl der Ausbesserungseinheiten beeinflusst die Kapazität der Anlage maßgeblich und muss auf die Rustikalität der Ware und auf nachfolgende Prozessschritte abgestimmt sein.
Handling-System.
Die Platte wird vom Stapel genommen, repariert und wieder gestapelt. Ein Plattenstapel wird vollständig abgearbeitet, die Anlage stoppt und der ausgebesserte Stapel kann gegen einen neuen getauscht werden.
Random Length.
Mit der Funktion „Random Length“ können Dielen in unterschiedlicher Länge direkt aufeinanderfolgend bearbeitet werden, ohne Einstellarbeiten vornehmen zu müssen.
Optionen:
Damit wir Ihnen die perfekte Anlage für alle Bedürfnisse betreffend Kapazität, Ausbesserungsanforderungen, Materialfluss etc. liefern können, bedienen wir uns aus einem Baukasten mit folgenden Optionen bzw. Konfigurationsmöglichkeiten:
| Anzahl der Ausbesserungseinheiten |
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| Füllmaterial |
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| Handling-System |
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| Prozessablauf |
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Anwendungsgebiete:
- Decklagen
- Parkettdielen
- Mehrfach-Parkettdielen
- Massivholzdielen
- Mehrschichtplatten
- etc.
Holzdimensionen:
- Länge min. / max.:
900 mm / 3500 mm (2 Einheiten)
900 mm / 2600 mm (3 Einheiten) - Breite min. / max.: 650 mm / 1300 mm
- Dicke min. / max.: 16 mm / 45 mm
Referenzanlagen
TRC Panel 2TH
Referenzanlagen
TRC Panel 2TH
| Füllmaterial | Thermoplastisch (TH) 2 Injektionseinheiten |
| Handling-System | Wendeeinheit |
| Prozessablauf | Scannen und Ausbessern aufeinander folgend |
| Anwendung | Massivholzplatten |
| Plattengröße | B: 650 mm – 1300 mm L: 900 mm – 3000 mm |
TRC Panel 3OR
TRC Panel 3OR
| Füllmaterial | Organisch (OR) 3 Injektionseinheiten |
| Handling-System | Weitertransport |
| Prozessablauf | Scannen und Ausbessern gleichzeitig |
| Anwendung | Mehrfachdielen |
| Plattengröße | B: 650 mm – 1250 mm L: 900 mm – 2020 mm |
Ihr WINTERSTEIGER Kundenberater stellt mit Ihnen gerne die auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneiderte Lösung zusammen!