Timber Repair & Cosmetics.
Il termine TRC sta a indicare la "cosmesi del legno" a un livello qualitativo mai raggiunto prima e con un enorme potenziale di razionalizzazione. Sia nell'ambito della riparazione semiautomatica o automatica delle aree danneggiate che nella cosmesi del legno, WINTERSTEIGER offre la soluzione più adatta!
Grazie alle straordinarie competenze in materia di automazione della nostra affiliata VAP-WINTERSTEIGER, sviluppiamo sistemi su misura personalizzandoli in base alle vostre esigenze.
Prima della riparazione
Dopo la riparazione
I vostri vantaggi in sintesi:
- Risparmio di risorse umane preziose
- Indipendenza dall'abilità dell'operatore
- Possibilità di riparare le aree danneggiate lungo i bordi in maniera completamente automatizzata
- Notevole riduzione degli scarti grazie alla perfezione della riparazione
- Riparazione dei difetti di grandi dimensioni in un solo passaggio di lavoro
- Massima flessibilità grazie a un concentrato di know-how
- Possibilità di eseguire riparazioni a più colori su uno stesso elemento
- Buona adesione del materiale grazie alla speciale tecnica di iniezione
- Lo stucco non è dannoso né per le persone né per l'ambiente
- Esperienza pluriennale nella lavorazione delle superfici in legno
Tecnologie.
Rilevamento – Pulizia – Riparazione.
La gamma di prodotti Timber Repair & Cosmetics offre sistemi per il rilevamento, la pulizia e la riparazione di aree danneggiate nello strato superiore di prodotti in legno. A tal fine, WINTERSTEIGER utilizza stucco termoplastico o organico e/o inserti in vero legno.
Con i sistemi TRC, WINTERSTEIGER copre l’intera catena di processo: pensiamo noi a tutto!
Detect
Faulty Spot Eye
Gamma di prodotti.
Così come i prodotti dei nostri clienti sono personalizzati, lo sono anche i sistemi con cui vengono realizzati. Ecco perché WINTERSTEIGER offre la soluzione adatta per ogni prodotto in tutti i settori. Da pavimenti in parquet a pannelli per casseforme, dal caricamento
manuale all’automazione completa: la nostra gamma TRC offre la soluzione adatta per le esigenze di piccole e grandi imprese industriali.
- Pavimenti in parquet
- Pavimenti in legno massiccio
- Pannelli in legno massiccio
- Pannelli multistrato
- Pannelli in compensato
- Pannelli per casseforme
- Pannelli in legno lamellare
- Pannelli per mobili
- Finitura di legname piallato
- Profili per infissi
- e molto altro.
Materiale di riempimento.
La soluzione adatta per ogni esigenza.
Materiale di riempimento.
La soluzione adatta per ogni esigenza.
Il grande vantaggio del materiale di riempimento termoplastico è che possiede una durezza superiore a quella di sostanze riempitive alternative. Inoltre, questo materiale consente di procedere immediatamente con la lavorazione successiva del pezzo.
I punti danneggiati vengono riempiti con stucco termoplastico tramite un’unità di iniezione, quindi immediatamente raffreddati. Pannelli, tavole e simili possono così essere posati a strati o rilavorati subito dopo la riparazione.
I vostri vantaggi in sintesi:
- Impiego di risorse ridotto al minimo grazie all’iniezione precisa
- Possibilità di scegliere fra diversi colori
- Diversi produttori di materiali di riempimento
- Rapida e facile lavorazione successiva grazie al raffreddamento attivo
- Buona adesione del materiale grazie alla speciale tecnica di iniezione
- Lo stucco non è dannoso né per le persone né per l'ambiente
- Le parti riparate possono essere impilate subito dopo il riempimento
Lo stucco minerale monocomponente a base di acqua è stato sviluppato appositamente per i requisiti della lavorazione meccanica ed è adatto a tutti i comuni processi di lavorazione successiva e tipi di verniciatura utilizzati nella produzione di parquet. Il TRC Organic Filler è disponibile in 8 colori standard, ma è possibile anche richiedere un colore personalizzato.
I vostri vantaggi in sintesi:
Con TRC Woodpatch, i punti danneggiati individuati dallo scanner per il rilevamento dei difetti "Faulty Spot Eye" vengono forati e riparati con l’applicazione di tasselli. Questi tasselli vengono prodotti direttamente nella macchina sfruttando un listello di legno e applicati perfettamente secondo la venatura del legno. Le aree danneggiate particolarmente ampie vengono riparate in modo mirato sovrapponendo più tasselli.
Processo di riparazione Woodpatch:
- Con l'elettromandrino viene forato il punto danneggiato.
- Parallelamente, dal listello di riparazione viene creato il tassello.
- L'unità di riparazione si sposta quindi dalla posizione di foratura a quella di inserimento.
- Il punzone di inserimento preme il tassello fuori dal listello di legno nel punto danneggiato precedentemente forato.
- La pinza spinge infine il listello in avanti e così viene creato il tassello successivo.
Rilevamento con "Faulty Spot Eye".
Lo scanner per difetti "Faulty Spot Eye" di WINTERSTEIGER è un componente essenziale di ciascuno dei nostri impianti TRC completamente automatizzati. Questo è stato completamente ottimizzato per il rilevamento di aree danneggiate negli strati superiori in legno.
A differenza di altri scanner presenti sul mercato, con "Faulty Spot Eye" le misure vengono determinate attraverso il rilevamento dei dislivelli grazie al metodo della triangolazione laser. Gli algoritmi e i filtri utilizzati sono sviluppati da WINTERSTEIGER. Questo prezioso know-how rende lo scanner unico, in quanto l'elaborazione dei dati non viene effettuata attraverso la comparazione di database di campioni. Tutti i difetti vengono infatti ricalcolati per ciascun pannello grazie alla capacità di "Faulty Spot Eye" di lavorare in modo molto veloce e preciso. Questo rileva i difetti a partire da una dimensione minima di 0,5ؘ mm (Ø nodo, larghezza della fessura ecc.) e la velocità di scansione è di circa 72 m/min. Lo scanner può inoltre essere utilizzato per il controllo della qualità svolgendo una scansione di controllo dopo il processo di riparazione.
Grazie all'esclusivo software WINTERSTEIGER le aree danneggiate rilevate vengono raggiunte e trattate grazie alle unità di riparazione in modo estremamente efficiente e ad alta velocità.
Faulty Spot Eye (FSE) è compatibile con qualunque tecnologia di pulizia o riparazione, per riconoscere sempre in modo preciso tutti i difetti rilevanti.
I nostri sistemi TRC:
Impianti completi specifici per il cliente.
Impianti completi specifici per il cliente.
Oltre alle versioni standard dei sistemi TRC, realizziamo anche soluzioni personalizzate. Ciò vale per le dimensioni del legno ma anche per i sistemi di automazione e di trasporto individuali.
Laddove sono richiesti sistemi di produzione specifici del cliente, entra in gioco la competenza di automazione di VAP-WINTERSTEIGER, ad es. per l’integrazione dei sistemi TRC in impianti e processi di produzione preesistenti
