04.10.2022
От единственного тонкорезного ленточнопильного станка до целой линии
Региональный менеджер по продажам WINTERSTEIGER Геральд Даллингер (Gerald Dallinger) отмечает возросший спрос на тонкорезные ленточнопильные станки модели DSB Twinhead Pro XM — в идеале заказчики хотят сразу три. В интервью он рассказывает о причинах появления такой тенденции.
— Заказчики активно запрашивают тонкорезный ленточнопильный станок (2 пильных модуля) DSB Twinhead Pro XM с несколькими последовательно соединенными станками. Как возникла такая тенденция?
— С одной стороны, заказчики хотят оптимизировать свои процессы. При работе с несколькими ленточнопильными станками в линии нет необходимости пускать деревянный брус 4–5 раз по кругу до полного разделения. В идеале брус проходит через станок лишь единожды. Когда предприятие достаточно велико и ему требуется больше мощностей, рациональнее использовать несколько станков, подключенных последовательно.
— В чем еще наблюдается рост эффективности за счет использования нескольких пильных модулей в линии?
— С помощью DSB Twinhead Pro XM можно также распиливать влажные ламели. Влажный распил становится все предпочтительнее, так как это ускоряет сушку дерева. Например, для сушки бруса толщиной 30 требуется 2–3 месяца, тонкие ламели будут готовы уже через 1–2 дня. Это также вопрос капиталовложений. Для сухого распила в сырье необходимо инвестировать на несколько месяцев вперед.
SHARE:
— А другие преимущества есть?
— Да, и притом в отношении качества. При влажном распиле с последующей сушкой у ламелей в меньшей степени меняется цвет, как, например, из-за содержания сахара в дубе, тогда как в брусе могут образовываться белые полосы. При влажном распиле этого почти не происходит. Кроме того, сохраняется тренд на напольные покрытия из массивных досок. Ламели становятся шире и длиннее, их значительно легче обрабатывать на ленточнопильных станках, чем лесопильных рамах. С технологией ленточнопильных станков сучки тоже доставляют меньше проблем.
— Вы рекомендуете в целом использовать ленточнопильные станки вместо лесопильных рам?
— Отнюдь! Лесопильные рамы имеют полное право на существование. Для определенных форматов и задач применения, например, при более тонком наружном слое, использование ленточнопильных станков по методу влажного распила перестает быть экономически оправданным.
— Существует ли идеальная линия станков?
— В случае с моделями ленточнопильных станков DSB Singlehead NG XM и DSB Compact NG XM мы можем подключать последовательно до 6 машин. Однако, чтобы это было экономически рационально, сырьевой материал должен быть очень большой толщины. Но для столь толстого бруса характерно и более высокое напряжение древесины, которое приводит к неточностям при распиле и потере пилопродукции на выходе.
Во многих проектах идеальной оказалась пильная линия из 3 машин. Полагаясь на богатый опыт в области автоматизации VAP WINTERSTEIGER, мы поставляем готовые пильные линии: в начале линии расположен поперечный транспортер с разделителем блоков, затем материал по роликовому транспортеру подается на станок для фрезерования по толщине (иного производителя) и затем на участок распила с 3 модулями DSB Twinhead Pro XM. В конце линии находится поперечный транспортер, по которому готовые ламели подаются на участок разгрузки, где формируются слои.
— Можно ли одиночные ленточнопильные станки дооснастить, образовав линию?
— DSB Twinhead Pro XM и DSB Singlehead NG XM допускают возможность дооснащения в любой момент — станок за станком. Система работает столь же стабильно, как и одиночный станок, концепция управления продумана до мелочей. С каждого станка можно подавать команды для управления всей системой целиком, и к каждому отдельному станку обеспечивается доступ для очистки и техобслуживания.
Для получения подробной информации по оборудованию, пожалуйста, обратитесь к менеджеру по продажам.