17.10.2022

Esco CZ Productions: с технологией TRC стали возможны абсолютно новые производственные процессы

EscoДиректор предприятия Esco Радек Вотапек (Radek Votápek) и региональный менеджер по продажам WINTERSTEIGER AG Харальд Блекенвегнер (Harald Bleckenwegner).
© WINTERSTEIGER

Два станка TRC 1500 обеспечивают восстановление 400 000 м2 в год

 

Радек Вотапек (Radek Votápek), директор предприятия Esco CZ Productions, предпочитает умные технологии. В поисках решения по автоматизации процесса очистки деревянных ламелей он вышел на WINTERSTEIGER и приобрел сразу два полностью автоматических станка TRC 1500 для восстановления поверхности древесины.

 

Р. Вотапек о процессе принятия решения: «Нашей основной задачей было стабилизировать и повысить пропускную способность линии по восстановлению древесины без увеличения числа сотрудников».

 

Существенные изменения в производственном процессе

С появлением новых станков TRC 1500 в Esco изменили расположение оборудования на 90 %, и производственный процесс абсолютно поменялся. После окончания строительства нового производственного здания площадью 3200 м2 предприятие сможет увеличить объем производства при более низких расходах на логистику и рабочую силу на единицу продукции.

 

Производительность станков TRC в значительной степени зависит от качества ламелей. Esco совместно с WINTERSTEIGER провели испытания, результаты которых показали: Esco за одну 8-часовую смену может обрабатывать 600–700 м2 ламелей среднего качества на каждом из станков TRC. В результате это дает более 400 000 м2 продукции в год при смене каждого станка в 12 часов. 



SHARE:

Больше преимуществ

EscoОптимизация производственных процессов: два полностью автоматических станка TRC 1500 для восстановления поверхности древесины
© WINTERSTEIGER

Основное преимущество технологии TRC для Esco заключается в том, что восстановленные ламели можно сразу же транспортировать дальше на следующий производственный этап — без задержек, вызванных штабелированием, сушкой и пр. Это способствует сокращению складских запасов и дает более наглядную картину всех процессов.

 

Дополнительный плюс: первые испытания показали, что восстановление крупных трещин и сучков   на станке TRC происходит с лучшим результатом по сравнению с заделкой вручную. Очистка поверхности щеткой обеспечивает более тонкую обработку и лучшее уплотнение материала в место дефекта.

 

Esco также ожидает устойчивого повышения качества и производительности: Ручной ремонт поверхности сильно зависит от навыков работников, а период обучения также очень индивидуален. Автоматизация снимает эту проблему.

 

Особенность: 2 цвета в одной машине.

Один из станков TRC работает с двумя  цветами. Эта опция позволяет предприятию быть гибким. Esco производит весь объем продукции на заказ, поэтому гибкость и быстрота переналадки с учетом небольших производственных объемов чрезвычайно важны.

Ценное сырье

«Эффективное использование древесины дуба — это наш долг перед природой и самими собой. Дуб еще никогда прежде не был таким дорогим, как сегодня, и для тех, кто это понимает, его оптимальное использование несет в себе фантастические бизнес-преимущества», — говорит Радек Волтапек. Каждое отдельное дерево контролируется сотрудниками Esco в собственном лесу, прежде чем оно будет доставлено на производство. У Esco есть собственный лесопильный завод, где производятся все дубовые лесоматериалы и ламели. «Мы реализуем и контролируем все этапы процесса — от содержания дубового леса до изготовления готовых напольных покрытий. И это доставляет нам огромное удовольствие!»

О компании Esco

Esco CZ Production — это семейное (изначально нидерландское) предприятие с двумя подразделениями в Чешской Республике. 60 % компании принадлежат нидерландской семье, супругам Кёйперс, 40 % — бельгийскому предприятию Decospan NV через его компанию The Veneer NV.

Штат: 160
Продукция: 360 000 м2 дубовых напольных покрытий в год
Целевая аудитория: оптовики верхнего ценового сегмента, строительные компании, архитекторы и дизайнеры, инвесторы и профессиональные укладчики напольных покрытий
Оборот:

14,2 млн евро

Общая производственная площадь:

ок. 15 000 м2

Доля экспорта в производстве:

65 %, региональная сеть по всему миру