17.10.2022
Esco CZ Production: la tecnologia TRC introduce processi di produzione completamente nuovi
Il dirigente Radek Votápek e Harald Bleckenwegner (Area Sales Manager, WINTERSTEIGER AG)© WINTERSTEIGER
Due impianti TRC 1500 riparano 400.000 m2 all’anno
Radek Votápek, dirigente di Esco CZ Production, predilige le soluzioni intelligenti. Alla ricerca di un sistema di automazione per la stuccatura delle lamelle in legno, si è imbattuto in WINTERSTEIGER e ha ordinato subito due impianti TRC 1500 completamente automatici per la riparazione delle superfici in legno.
Il signor Votápek spiega cos’è che l’ha spinto a decidere per questa soluzione: “Avevamo bisogno soprattutto di ampliare e stabilizzare la capacità di riparazione del legno, senza aumentare il numero di dipendenti.”
Modifiche sostanziali nel processo di produzione.
Con i nuovi impianti TRC 1500, Esco riposiziona il 90% delle macchine, rivoluzionando il processo di produzione. Al completamento del nuovo edificio di produzione, con una superficie di 3.200 m2, l’azienda sarà in grado di produrre volumi maggiori a costi ridotti in termini di logistica e manodopera per unità.
La capacità degli impianti TRC dipende molto dal livello qualitativo delle lamelle. I risultati dei test eseguiti da Esco, in collaborazione con WINTERSTEIGER, mostrano come, per ogni turno di 8 ore, l’azienda possa lavorare 600-700 m2 con livello di qualità media su ogni impianto TRC. Presupponendo il funzionamento di ciascun impianto per 12 ore, si arriva a oltre 400.000 m2 di pavimenti riparati all’anno.
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Altri vantaggi.
Ottimizzazione dei processi di produzione: due impianti TRC 1500 completamente automatici per la riparazione delle superfici in legno© WINTERSTEIGER
Per Esco, uno dei vantaggi principali della tecnologia TRC è la possibilità di trasferire subito le lamelle riparate alla successiva fase di produzione, senza che vi siano ritardi dovuti a impilamento, asciugatura, ecc., riducendo così le giacenze in magazzino e favorendo una migliore panoramica sull’intero processo.
Un altro punto a favore: i primi test hanno mostrato come la riparazione dei fori dei nodi più grandi offra un risultato visivamente migliore rispetto al riempimento manuale; dopo il passaggio delle spazzole, infatti, la superficie appare più liscia e il difetto più compatto.
Per Esco si prospetta inoltre un aumento sostenibile a livello di qualità e prestazioni: la riparazione manuale delle superfici dipende molto dalle competenze dei dipendenti e delle dipendenti, e anche il periodo di formazione è molto soggettivo. L’automazione compensa questi fattori.
Caratteristica speciale: 2 colori in un’unica macchina.
Una delle macchine TRC opera con 2 colori. Questa opzione consente una maggiore flessibilità per l’azienda: l’intera produzione di Esco è su ordinazione, motivo per cui, dati i volumi ristretti, è importante garantire flessibilità e tempi di allestimento ridotti.
Materie prime di valore.
“L’impiego efficiente del legno di rovere è un dovere che abbiamo nei confronti della natura, ma anche di noi stessi. Questa qualità di legno non è mai stata così costosa come oggi e, se si è in grado di sfruttarla al meglio, si possono ottenere straordinari vantaggi a livello commerciale”, afferma Radek Voltápek. Ogni singolo tronco di rovere viene ispezionato dai dipendenti e dalle dipendenti di Esco nel bosco prima di essere consegnato. Esco dispone di una segheria propria destinata alla produzione di tutto il legno di rovere e delle lamelle. “Dal bosco al pavimento finito, ogni singola fase del processo si svolge internamente e sotto il nostro controllo. E ci piace moltissimo.”
Informazioni su Esco
Esco CZ Production è un’azienda (di origini olandesi) a conduzione familiare con 2 sedi in Repubblica Ceca. Il 60% è di proprietà di una famiglia olandese (la signora e il signor Kuijpers), mentre per il 40% è controllata dall’azienda belga Decospan NV attraverso la relativa società The Veneer NV.
| Dipendenti: | 160 |
| Produzione: | 360.000 m2 di pavimenti in rovere all’anno |
| Gruppo target: | commercianti all’ingrosso di prodotti di lusso, imprese edili, architetti e designer, investitori e posatori di pavimenti specializzati |
| Fatturato: |
14,2 milioni di euro |
| Superficie di produzione totale: |
circa 15.000 m2 |
| Quota di esportazione: |
65%, rete di distribuzione mondiale |