17.10.2022
Esco CZ Production: a tecnologia TRC traz consigo processos de produção completamente novos

© WINTERSTEIGER
Dois sistemas TRC 1500 reparam 400 000 m2 por ano
Radek Votápek, diretor de operações da Esco CZ Production, privilegia soluções inteligentes. Em busca de uma automatização para a limpeza de lamelas de madeira, procurou a WINTERSTEIGER e encomendou logo dois sistemas TRC 1500 totalmente automáticos para a reparação de superfícies de madeira.
Votápek descreve o processo de tomada de decisão: “O nosso principal objetivo era aumentar e estabilizar a capacidade de reparação de madeira sem aumentar o número de trabalhadores.”
Alterações significativas no processo de produção.
Com os novos sistemas TRC 1500, a Esco reposiciona 90% das máquinas e o processo de produção irá alterar-se completamente. Após a conclusão do novo edifício de produção com uma área de 3200 m2, a empresa estará em condições de produzir um volume maior com custos logísticos reduzidos e custos de mão-de-obra inferiores por unidade.
A capacidade dos sistemas TRC depende consideravelmente da qualidade das lamelas. A Esco realizou testes juntamente com a WINTERSTEIGER e os resultados mostram que, em cada turno de oito horas da Esco, é possível processar 600–700 m2 em cada sistema TRC com um nível de qualidade médio. Isto equivale a mais de 400 000 m2 de piso reparado por ano, se considerarmos um período de trabalho de 12 horas por sistema.
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Outras vantagens.

© WINTERSTEIGER
Para a Esco, a principal vantagem da tecnologia TRC é que as lamelas reparadas podem ser transportadas diretamente para a próxima etapa de produção sem haver atrasos devido a empilhamento, secagem, etc. Tal reduz o inventário em armazém e proporciona uma melhor perspetiva geral sobre as operações.
Outro ponto positivo: os primeiros testes mostraram que a reparação de nós maiores fica com melhor aspeto, quando comparada com o enchimento manual, pois a superfície fica mais suave após a escovagem e os defeitos ficam mais compactos.
A Esco espera, além disso, um aumento sustentável da qualidade e do rendimento: a reparação manual de superfícies depende consideravelmente da competência dos colaboradores e também o tempo de aprendizagem é muito variável para cada indivíduo. A automatização compensa isso tudo.
Funcionalidade especial: duas cores numa máquina.
Uma das máquinas TRC trabalha com 2 cores. Com esta opção, a empresa mantém-se muito flexível. A Esco produz os pedidos completos por encomenda, por isso a flexibilidade e os tempos de ajuste do equipamento são importantes dadas as séries de produção serem reduzidas.
Matéria-prima valiosa.
“A utilização eficiente da madeira de carvalho é da nossa responsabilidade perante a natureza, mas também de nós próprios. Nunca a madeira de carvalho esteve tão cara como está hoje e, para quem entende isso, aproveitá-la ao máximo traz enormes vantagens comerciais”, diz Radek Voltápek. Cada tronco individual de carvalho é verificado por colaboradores da Esco na própria floresta antes de ser entregue. A Esco tem a sua própria serração na qual produz toda a madeira de carvalho e lamelas. “Todo o processo é realizado internamente e está sob o nosso controlo, desde a floresta de carvalho até ao piso acabado. E isso dá-nos muita satisfação.”
Sobre a Esco
A Esco CZ Production é uma empresa familiar (originalmente dos Países Baixos) com duas instalações na República Checa. 60% da empresa é propriedade de uma família neerlandesa (o casal Kuijpers), 40% pertence à empresa belga Decospan NV através da sua sociedade The Veneer NV.
Funcionários: | 160 |
Produção: | 360 000 m2 de piso de madeira de carvalho por ano |
Grupo-alvo: | comércio grossista de luxo, empresas de construção, arquitetos e designers, investidores e instaladores de soalho especializados |
Volume de vendas: |
14,2 milhões de euros |
Área de produção total: |
aprox. 15 000 m2 |
Taxa de exportação: |
65% do volume de vendas global |