17.10.2022
Esco CZ Productions: technologia TRC zapewnia całkowicie nowe procesy produkcyjne
Kierownik zakładu Radek Votápek i Harald Bleckenwegner (Area Sales Manager, WINTERSTEIGER AG)© WINTERSTEIGER
Dwie linie TRC 1500 naprawiają 400 000 m2 rocznie
Radek Votápek, kierownik zakładu Esco CZ Productions, preferuje inteligentne rozwiązania. W poszukiwaniu automatyzacji czyszczenia lameli drewnianych natknął się na firmę WINTERSTEIGER i zamówił dwie linie TRC 1500 do naprawy powierzchni drewnianych.
Pan Votápek tak opowiada o procesie decyzyjnym: „Naszym głównym celem było zwiększenie i ustabilizowanie wydajności naprawy drewna bez zwiększania liczby pracowników”.
Istotne zmiany procesu produkcyjnego.
Dzięki nowym liniom TRC 1500 firma Esco zmieniła pozycję 90% swoich maszyn i całkowicie przemodelowała proces produkcyjny. Po wybudowaniu nowego budynku produkcyjnego o powierzchni 3200 m2 firma mogła zwiększyć wydajność przy małych kosztach logistyki i niższych kosztach pracy dla jednostki.
Wydajność linii TRC mocno zależy od jakości lameli. Firma Esco wspólnie z firmą WINTERSTEIGER przeprowadziła testy, których wyniki pokazały, że firma Esco podczas 8-godzinnej zmiany, w każdej linii TRC może obrobić 600–700 m2 drewna o jakości typowej dla niej. Daje to ponad 400 000 m2 naprawionych podłóg rocznie, jeżeli każda linia pracuje przez 12 godzin.
SHARE:
Pozostałe zalety.
Optymalizacja procesów produkcyjnych: dwie całkowicie zautomatyzowane linie TRC 1500 do naprawy powierzchni drewnianych© WINTERSTEIGER
Dla firmy Esco główną zaletą technologii TRC jest to, że naprawione lamele można natychmiast przetransportować do kolejnego etapu produkcji, bez opóźnień spowodowanych ustawianiem w stosy, suszeniem itp. Zmniejsza to stan magazynowy i daje lepszy obraz całego procesu.
Kolejny plus: Pierwsze testy pokazały, że naprawa większych otworów po sękach skutkuje lepszym wyglądem niż w przypadku ręcznego wypełniania, ponieważ powierzchnia po szczotkowaniu jest delikatniejsza, a miejsce wady mniejsze.
Poza tym firma Esco oczekiwała długotrwałego zwiększenia jakości i wydajności: ręczna naprawa powierzchni mocno zależy od umiejętności pracowników. Także czas ich wdrożenia jest bardzo indywidualną kwestią. Automatyzacja kompensuje te czynniki.
Specjalna cecha: 2 kolory w jednej maszynie.
Jedna z maszyn TRC pracuje z zastosowaniem 2 kolorów. Ta opcja zapewnia firmie dużą elastyczność: firma Esco produkuje cały zamówiony wolumen, dlatego elastyczność i krótkie czasy przezbrajania są ważne z uwagi na małe ilości produkcji.
Cenny surowiec.
„Wydajne wykorzystanie dębiny to nasz obowiązek wobec natury, ale także i nas samych. Dębina nigdy nie była tak droga jak obecnie i dla tych, co umieją uzyskać optimum, daje to fantastyczne wyniki biznesowe”, mówi Radek Voltápek. Każdy dąb kontrolują pracownicy Esco jeszcze w lesie, w którym rośnie, zanim go dostarczą. Firma Esco ma własny tartak, w którym produkuje się dębinę i lamele. „Cały proces odbywa się w firmie. Od ścięcia w lesie dębowym, aż do gotowej podłogi. Mamy wszystko pod kontrolą. I to wszystko daje nam wiele radości”.
O firmie Esco
Esco CZ Production to rodzinna (pierwotnie niderlandzka) firma, mająca dwie siedziby w Republice Czeskiej. 60% udziałów w firmie jest własnością holenderskiej rodziny (państwa Kuijpersów), a 40% należy do belgijskiej firmy Decospan NV, kontrolowanej przez spółkę The Veneer NV.
| Liczba zatrudnionych osób: | 160 |
| Produkcja: | 360 000 m2 podłóg z dębiny rocznie |
| Grupy docelowe: | Hurtownicy towarów luksusowych, firmy budowlane, architekci i projektanci oraz firmy wyspecjalizowane w układaniu podłóg |
| Obrót: |
14,2 mln euro |
| Łączna powierzchnia produkcyjna: |
ok. 15 000 m2 |
| Udział eksportu: |
65%, światowa sieć dystrybucji |