Précision de ±0,05 mm, plus de 350 mesures par mètre : comment Tilo a rendu la qualité visible
Le fabricant autrichien de revêtements de sol transforme le contrôle qualité, grâce à des techniques de mesure automatisées, d’un goulot d’étranglement en un avantage concurrentiel.
Tilo GmbH
Depuis 1950, Tilo fabrique des parquets haut de gamme, des escaliers et des plinthes à Lohnsburg, en Haute-Autriche. Une entreprise familiale animée par une conviction simple : une qualité qui ne se voit pas n’en reste pas moins une qualité qu’il faut garantir. Chaque parement qui quitte l’usine doit respecter des spécifications dimensionnelles précises, de manière constante et en grande quantité.
Avant : avec les mains, avec les yeux, à l’intuition.
Pendant des décennies, le contrôle qualité des parements se résumait à des mesures manuelles.
Les points sensibles concrets :
Les mesures manuelles n’ont pas permis de garantir une précision constante sur des milliers de parements d’une largeur comprise entre 140 et 260 mm et d’une épaisseur comprise entre 2,2 et 4 mm.
Chaque tri nécessitait une étape de manutention physique, ce qui impliquait du temps, de la main-d’œuvre et un risque d’erreurs humaines.
La solution : un système mécanique de mesure du parement
Le système WINTERSTEIGER ne se contente pas d’effectuer des mesures plus rapidement, il mesure plus intelligemment : la précision mécanique alliée à une classification intelligente.
Conclusion
La qualité chez Tilo n’a pas changé : elle a toujours été excellente. Ce qui a changé, c’est la capacité à le démontrer de manière cohérente, rapide et sans variations humaines. Chaque parement recèle davantage de détails que ce que l’inspection manuelle permet de mettre en évidence de manière fiable. Lorsque le contrôle qualité devient une infrastructure invisible, la production se déroule sans interruption, et la valeur qui a toujours été là se révèle.
±0,05 mm à 40 m/min
Chaque piste de mesure fournit plus de 350 points de données par mètre à pleine vitesse de production.
Détection intelligente des trous de nœuds
Le système détecte les caractéristiques naturelles du bois et ne les identifie pas comme des défauts, les erreurs de détection sont ainsi éliminées.
Classification automatique
Les opérateurs définissent les catégories de qualité une seule fois. La machine classe chaque parement en temps réel, aucune étape de tri manuel n’est nécessaire.
Marquage coloré
Le code couleur, disponible en option, permet un tri visuel immédiat en aval.
« Le classement direct par catégorie permet de sauter une étape, ce qui se traduit par une plus grande efficacité dans la production. »
Technicien d’exploitation, Tilo GmbH
Dans quel domaine de votre contrôle qualité la variabilité humaine vous coûte-t-elle le plus cher ?
N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des techniques de mesure automatisées et du tri par catégorie pour la production de parements.