Precisione di ±0,05 mm, oltre 350 misurazioni per metro: in che modo Tilo ha reso visibile la qualità
Il produttore austriaco di pavimenti trasforma il controllo qualità da un collo di bottiglia a un vantaggio competitivo grazie alla tecnologia di misurazione automatizzata.
Tilo GmbH
Dal 1950 Tilo produce pavimenti in legno di alta qualità, scale e battiscopa a Lohnsburg, nell’Alta Austria. Un’azienda a conduzione familiare con una semplice convinzione: la qualità che non si vede è comunque una qualità che va garantita. Ogni lamella che esce dallo stabilimento deve rispettare precise specifiche dimensionali, in modo costante e in grandi volumi.
Prima: mani. Occhi. Intuizione.
Per decenni, il controllo di qualità delle lamelle significava: misurazione manuale.
I punti critici specifici:
La misurazione manuale non è riuscita a garantire una precisione costante su migliaia di strati di rivestimento con larghezza compresa tra 140 e 260 mm e spessore compreso tra 2,2 e 4 mm.
Ogni operazione di smistamento richiedeva una fase di movimentazione fisica, tempo, manodopera e margine di errore umano.
La soluzione: Sistema meccanico di misurazione delle lamelle
Il sistema WINTERSTEIGER non solo effettua misurazioni più rapidamente, ma misura anche in modo più intelligente: precisione meccanica unita a una classificazione intelligente.
Risultato
La qualità di Tilo non è cambiata: è sempre stata eccellente. Ciò che è cambiato è la capacità di dimostrarlo in modo coerente, rapido e senza variazioni dovute all’intervento umano. Ogni lamella nasconde più di quanto sia possibile rilevare in modo affidabile con un controllo manuale. Quando il controllo qualità diventa un’infrastruttura invisibile, la produzione procede senza intoppi, e il valore, che è sempre stato lì, viene alla luce.
±0,05 mm a 40 m/min
Ogni traccia di misurazione fornisce oltre 350 punti dati al metro alla massima velocità di produzione.
Rilevamento intelligente dei fori di nodo
Il sistema riconosce le caratteristiche naturali del legno e non le contrassegna come difetti: gli errori di riconoscimento vengono eliminati.
Classificazione automatica
Gli operatori definiscono le categorie di qualità una sola volta. La macchina smista ogni lamella in tempo reale, senza alcuna fase di smistamento manuale.
Marcatura a colori
La codifica a colori opzionale consente una selezione visiva immediata nella fase successiva del processo.
“L’assegnazione diretta alle categorie comporta un’operazione in meno, e quindi una maggiore efficienza nella produzione.”
Tecnico di manutenzione, Tilo GmbH
In quale fase del vostro controllo qualità la variabilità umana vi costa di più?
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