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Il 50% in meno di stucco, qualità costante 24 ore su 24, 7 giorni su 7: la macchina che non esisteva, finché Wibeba non ne ha avuto bisogno

Quando l’azienda austriaca specializzata in legno di latifoglia ha deciso automatizzare la riparazione di pannelli per mobili di grandi dimensioni, nessun sistema standard è riuscito a soddisfare questa esigenza. Così lo abbiamo sviluppato noi.

Wibeba-Holz 

Lo specialista austriaco del legno di latifoglia. 150 dipendenti. 5 sedi in Austria e Ungheria. 60.000 metri cubi di legno di latifoglie europeo tagliati ogni anno. 330.000 m² di pannelli in legno lamellare all’anno dallo stabilimento principale di Wieselburg. Il 75% delle esportazioni è destinato alla Germania, alla Svizzera e all’Asia. Lavorano ciò che gli altri non vogliono: rovere, noce nero ungherese, acacia, faggio, ontano, frassino e acero.

I pannelli che non entravano in nessuna macchina

Wolfgang Sunk, amministratore delegato di Wibeba-Holz, aveva un problema che nessun catalogo prodotti riusciva a risolvere. 

I punti critici specifici:

Pannelli per mobili lunghi fino a 3 metri, larghi 1,25 metri e del peso di 150 kg: nessuno scanner standard era in grado di gestire una larghezza di 1.300 mm.
La riparazione su entrambi i lati richiedeva il ribaltamento di questi enormi pannelli per ciascun lato, un’operazione manualmente non sostenibile dal punto di vista ergonomico.
2–3 dipendenti per turno dedicati esclusivamente alla stuccatura manuale, con risultati incostanti: si stima un eccesso di stucco superiore al 50%.

La soluzione: TRC Panel 2000

WINTERSTEIGER ha sviluppato una tecnologia di scansione per i pannelli di larghezza pari a 1.300 mm, una capacità che prima di questa collaborazione non esisteva. Il risultato: il TRC Panel 2000, con unità volta pannella sottovuoto integrata per la riparazione automatizzata su entrambi i lati.

Risultato

Il TRC Panel 2000 non figurava in nessun catalogo. Esiste perché un cliente aveva un problema che nessun prodotto di serie riusciva a risolvere e un partner aveva le competenze ingegneristiche necessarie per andare oltre. Ogni pannello nasconde qualcosa in più. Wibeba non ha adattato il proprio prodotto a una macchina. Ha trovato un partner che ha adattato la macchina al loro prodotto.

Tecnologia di scansione su misura

Sviluppato appositamente per pannelli di larghezza pari a 1.300 mm: da “impossibile” alla produzione in serie grazie alla collaborazione.

Rotazione automatica di 180°

La pinza a vuoto movimenta pannelli fino a 150 kg su entrambi i lati in un flusso di lavoro automatizzato.

Calcolo preciso della quantità di riempimento

L’unità di scansione rileva ogni difetto e ne calcola il volume esatto. Solo questa quantità viene iniettata ad alta pressione.

Coerenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7

La stessa precisione alle 3 del mattino come alle 9. Ogni pannello. Nessuna eccezione.
“La precisione dello scanner, ovvero il rilevamento dei difetti e la qualità della riparazione, è davvero ottima. Il sistema funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con la stessa precisione, garantendo così una qualità costante. È pensato su misura per le nostre esigenze.”
Wolfgang Sunk
Amministratore delegato, Wibeba-Holz

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