TRC Board,
vollautomatische Holzoberflächen-Reparatur

TRC Board, vollautomatische Holzoberflächen-Reparatur

Ausbesserung von Einzeldielen.

TRC Board, vollautomatische Holzoberflächen-Reparatur

Ausbesserung von Einzeldielen.

Die TRC Board ist eine modulare Plattform zur vollautomatischen Ausbesserung von Einzeldielen.
Mit dieser Anlage sind Gewerbe- und Industriebetriebe im mittleren Leistungsbereich angesprochen. Sie dient zur perfekten Reparatur von Schadstellen in Holzoberflächen. Fehlstellen werden mittels Injektionseinheiten mit thermoplastischem oder organischem Füllmaterial ausgebessert. Durch die genaue Berechnung der Füllmenge und die punktgenaue Injektion wird kein Füllmaterial verschwendet. 

 

Die TRC Board ist optional auch mit einem Stirnlineal ausgestattet, d.h. auch Risse an der Stirnseite des Materials werden präzise vermessen und repariert. Darüber hinaus können auch alle Schadstellen in den direkten Randbereichen gefüllt werden.

 

Duplex-Ausführung.

Optional kann die Anlage gleichzeitig mit zwei verschiedene Füllmaterialien ausgerüstet werden. Jede der 2 Ausbesserungseinheiten wird mit einer zusätzlichen Injektionseinheit ausgestattet.

Gekühlter Auflagetisch.

Durch den gekühlten, durchgehenden Auflagetisch mit externem Kühlsystem können Produkte mit groben Fehlstellen wie z.B. Astlöcher durch die gesamte Lamellendicke sowie Lamellen / Decklagen problemlos ausgebessert werden.

Handling-System – manuelle Beschickung.

Die Zuführung ist so ausgeführt, dass die Dielen dicht aneinander aufgelegt werden können. Durch diese Ausführung ist auch ein (automatisiertes) lageweises Auflegen der Dielen auf die Querfördereinheit möglich.

Handling-System – manuelle Entnahme.

Die TRC Board kann optional mit einem Rückfördersystem ausgestattet werden, das den Betrieb mit nur einem Bediener ermöglicht. Das Rückfördersystem besteht aus einer Querfördereinheit und einer Rollbahn. Die Rollenbahn ist mit dem Querförderer verbunden und befördert die Dielen zurück, um sie anschließend manuell zu stapeln.

Kontroll-Scan.

Bei Bedarf kann eine zweite Scan-Einheit integriert werden: Sie kontrolliert nach der Reparatur die Qualität der Dielen.

Random Length.

Mit der Funktion „Random Length“ können Dielen in unterschiedlicher Länge direkt aufeinanderfolgend bearbeitet werden, ohne Einstellarbeiten vornehmen zu müssen. 
Bei der TRC Board ist diese Funktion standardmäßig vorgesehen.

Stirn- und Seitenlineal.

Stirn- und Seitenlineale werden benötigt, wenn sich die Beschädigung an der Kante der Diele befindet. Folgende Profildichtungen sind erhältlich:

 

  • Längsprofilabdichtungen (rechts und links)
  • Front-/Endprofilabdichtungen

Anwendungsgebiete: 

  • Decklagen
  • Parkettdielen
  • Massivholzdielen 
  • Veredelung von ­Hobelware
  • etc.

Holzdimensionen:

  • Länge min. / max.: 500 mm / 3000 mm
  • Breite min. / max.: 100 mm / 350 mm
  • Dicke min. / max.: 
  • 3 mm / 30 mm (TH-Variante), 
  • 9 mm / 30 mm (OR-Variante)

Optionen:

Damit wir Ihnen die perfekte Anlage für alle Bedürfnisse betreffend Kapazität, Ausbesserungsanforderungen, Materialfluss etc. liefern können, bedienen wir uns aus einem Baukasten mit folgenden Optionen bzw. Konfigurationsmöglichkeiten: 

Anzahl der Ausbesserungseinheiten 1 bis 3 Injektionseinheiten
Füllmaterial 
  • Thermoplastisch (TH)
  • Organisch (OR)
Optionen für TH-Variante
  • Seiten- und Stirnlineal
  • Duplex-Ausführung
  • Gekühlter Auflagetisch
Handling-System
  • Manuelle Beschickung
  • Manuelle Entnahme 
    • Querförderer
    • Rückförderer
Prozessablauf Kontroll-Scan

 

Referenzanlagen

TRC Board 2TH

 
 
 
 
 
Füllmaterial  Thermoplastisch (TH)
2 Injektionseinheiten
Handling-System Manuelle Beschickung und ­Entnahme
Optionen Seiten- und Stirnlineal gekühlter Auflagetisch
Prozessablauf Kein Kontroll-Scan
Anwendung Parkettindustrie
Dielengröße B: 100 mm – 350 mm
L: 920 mm – 2000 mm

Ihr WINTERSTEIGER Kundenberater stellt mit Ihnen gerne die auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneiderte Lösung zusammen!

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