15.07.2020

"Cosmética de madera totalmente automática" de Scheucher Holzindustrie

Artículo de Martina Nöstler, publicado en "Holzkurier" el día 23. 07. 2020

 

En Scheucher Holzindustrie saben a la perfección que los pisos de parqué rústicos siguen siendo tendencia. Para ello es esencial un embellecimiento limpio de las láminas de cubierta. Este fabricante de parqué de Steyr ha realizado inversiones en la sofisticada técnica de VAP Gruber Automations para seguir incrementando la producción en este sector.

 

Scheucher Holzindustrie en Mettersdorf ha realizado inversiones por alrededor de unos 14 millones de € a lo largo de los dos últimos años en la ampliación de la capacidad de producción que pasa de 2 a 3 millones de m2/año. Una parte de estas inversiones se ha dedicado a una instalación de cosmética de madera y soluciones de automatización de VAP Gruber Automations (Mettmach). El grupo WINTERSTEIGER (Ried im Innkreis) ha adquirido esta empresa en noviembre del 2012. Dentro del grupo WINTERSTEIGER, VAP es el especialista para soluciones de automatización y cosmética de madera.



Uno de los primeros clientes.

Scheucher Holzindustrie lleva varios años trabajando con soluciones de VAP: Este proveedor especializado en instalaciones suministró en el 2007 una solución de mecanizado para el briquetado en Scheucher que hace poco se ha equipado con un nuevo robot. En el 2011, Scheucher invirtió en una TRC 3000 (Timber Repair & Cosmetics). Esta instalación totalmente automática sirve para la reparación de zonas dañadas en las superficies de madera. Scheucher ha sido uno de los primeros clientes en adquirir esta instalación. La TRC 3000 es la versión más potente de esta serie de productos. Scheucher trabaja sobre todo grandes volúmenes con esta instalación, ante todo parqué de tres capas. VAP ha suministrado también toda la automatización: Un robot carga las tablas brutas de parqué en un transportador transversal. Los elevadores controlados por vacío van introduciendo los tablones cíclicamente en la propia estación de embellecimiento. Esta estación está formada por un escáner que detecta las grietas o las ramas a reparar en la capa superior determinando para ello su posición exacta. En cuestión de segundos, el software calcula en base a estos datos la cantidad necesaria de material de relleno. 

La unidad de inyección aplica el granulado fundido con una precisión milimétrica y con una dosificación exacta a la imperfección. Gracias a la inyección de alta presión se consigue una unión óptima entre el termoplástico y la madera por lo que los procesamientos posteriores como el cepillado de estructura no suponen ningún problema. El material de relleno se va endureciendo gracias a la refrigeración lo que permite pasar inmediatamente al procesamiento posterior de los tablones.Como consecuencia de los volúmenes cada vez más grandes, Scheucher amplió la TRC 3000 solo tres años más tarde con otro módulo de embellecimiento. 

 

De este modo, en la actualidad hay dos módulos TRC trabajando en paralelo, cada uno con tres unidades de inyección. El sistema de mecanizado central se encarga de cargar y vaciar las dos instalaciones. VAP también ha suministrado a Scheucher hace dos años una nueva línea de rectificado y cepillado con sistema de cámara para el control de calidad en línea. Este especialista en mecanizado suministró en el 2018 la automatización para una prensa de pasada con cadencias muy elevadas. La prensa fabrica parqué sinfín que se acorta exactamente a la longitud de producto a fabricar.

 

"En el pasado hemos tenido muy buena experiencia con la TRC 3000, por lo que en esta ocasión también nos hemos decidido por la técnica de VAP." comenta Karl Kaufmann, responsable de la empresa Scheucher Holzindustrie.

Instalación flexible.

Debido al aumento de los volúmenes, Scheucher decidió volver a invertir en una instalación de VAP: Desde el año pasado, en Mettersdorf hay una TRC 1500 trabajando en combinación con una TRC Manufactory. "Basándonos en nuestra buena experiencia hasta el momento con VAP, hemos vuelto a decidirnos por su solución", explica Karl Kaufmann, el responsable de la empresa Scheucher. VAP ha suministrado la instalación completa incluyendo el sofisticado mecanizado. La TRC 1500 y la TRC Manufactory se encuentran paralelas una con respecto a otra. Mientras que la alimentación de la TRC 1500 se encuentra en la parte derecha, la de la TRC Manufactory se encuentra a la izquierda. Gracias a ello se consiguen las siguientes ventajas para ambos portales de vacío: Uno de ellos se encarga de la alimentación de la TRC Manufactory, así como del vaciado y del desapilamiento de las piezas de trabajo de la TRC 1500, mientras que el segundo portal trabaja exactamente a la inversa, lo que significa que se hace cargo de la alimentación de la TRC 1500 y de la evacuación de la TRC Manufactory. Este innovador concepto en automatización hace posible que ambas instalaciones puedan estar funcionando de forma independiente o en conjunto. Una sola persona puede supervisar y controlar ambas instalaciones incluyendo la automatización por medio del puesto de control central. La TRC 1500 es la hermana pequeña de la TRC 3000. 

"La gran ventaja de la TRC 1500 es que nos permite reparar incluso puras capas exteriores pero a la vez podemos procesar tablas en bruto", explica el Señor Kaufmann. "Además no estamos condicionados por un determinado formato o longitudes concretas lo que hace que esta instalación sea claramente más flexible que la TRC 3000". Las dimensiones están dadas por VAP con una longitud de 0,5 hasta 3 m, así como una anchura de 100 hasta 350 mm. El rendimiento de la TRC 1500 la cifra el Señor Kaufmann en unos 70 m2/h. No obstante, estos valores dependen de cada producto y del producto bruto en cuestión. La TRC 3000 de Scheucher consigue unos 150 m2/h. La TRC 1500 dispone de un escáner que determina las imperfecciones. La reparación se realiza por medio de la unidad de inyección o una unidad de aplicación si se trata de ramas o grietas más pequeñas. El software realiza la asignación a la unidad correspondiente. La instalación dispone de dos depósitos para el llenado con el granulado de plástico. Por lo general, Scheucher trabaja con un color marrón oscuro y uno negro. Otras tonalidades también son posibles. "Sin embargo, estos dos colores nos permiten cubrir toda la gama necesaria", opina el Señor Kaufmann.

Cada tablón una pieza única.

La TRC Manufactory permite a Scheucher conseguir el deseado "efecto de madera vieja" para el nuevo producto "Ufenau Elevation roble": Un cabezal de cepillado realiza el rectificado alrededor de las ramas de tal modo que se van eliminando los puntos de madera blandos. Lo consecuencia son ondulaciones e irregularidades. El software calcula el procesamiento en base a las trayectorias de las vetas y la disposición de las ramas individualmente de tablón a tablón, por lo que cada uno es una pieza única. "En el futuro, también se van a procesar las grietas y los chaflanes pero en este sentido todavía queda trabajo de desarrollo por realizar por parte de WINTERSTEIGER", explica el gerente Karl Scheucher.

 

Para pequeños volúmenes se sigue utilizando además una TRC-M Easy. Esta trabaja de forma semiautomática: el operario posiciona las imperfecciones que se deben reparar y activa el proceso de reparación con un pulsador de pedal. Esta TRC-M Easy completa las instalaciones de VAP en Scheucher.

 

 

  • Emplazamiento: Mettersdorf am Saßbach (2)
  • Fundada: 1920
  • Gerente: Karl Scheucher
  • Empleados: 245
  • Productos: Parqué de dos y tres capas de diferentes tamaños y tipos de madera
  • Capacidad de producción: 3 millones de m2/año
  • Ventas: principalmente Austria, Alemania, Suiza, exportación aproximadamente un 70 %
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