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WINTERSTEIGER Sägen GmbH

Tradizione e innovazione

WINTERSTEIGER Sägen GmbH è nata da Banholzer GmbH, azienda ricca di esperienza nella produzione di seghe a nastro e seghe alternative per l'industria del legno e della plastica e per il settore alimentare, attiva sul mercato globale sin dal 1962. Per i nostri clienti, provenienti da 52 paesi, produciamo lame a nastro con il marchio Banso utilizzate nelle seghe per falegnameria, nelle segherie mobili, nei nastri per refendini e segatronchi e nelle seghe per prodotti alimentari. Oltre ad offrire una vasta gamma di seghe standard, produciamo lame in Stellite® e seghe a nastro con indurimento delle punte dei denti o trattamento FLEX-BACK, uno speciale processo di indurimento in grado di conferire alla lama maggiore durevolezza. Inoltre, offriamo modelli speciali in base alle esigenze del cliente, lame a nastro in metallo e lame per la lavorazione delle materie plastiche.

 

Grazie ai moderni impianti di produzione e a un ampio e ben fornito magazzino per nastri di acciaio, entrambi situati nel nuovo stabilimento inaugurato nel marzo 2006, possiamo trattare grandi ordinativi e richieste speciali in breve tempo e con la massima qualità.

 

In qualità di centro di competenza per le seghe del gruppo WINTERSTEIGER, produciamo tutte le lame in metallo duro e in Stellite® destinate alle seghe alternative a taglio sottile e alle seghe a nastro a taglio sottile della divisione WOODTECH.

 


WINTERSTEIGER Sägen GmbH
Alfred-Ley-Straße 7
D-99310 Arnstadt
Tel.: +49 3628 / 66399-0
Fax: +49 3628 / 66399-1951
Email: office@wintersteiger.de
Web: www.banso.de


Arrivo/pianificatore di rotta

 

Download: AGB WINTERSTEIGER Sägen GmbH

Dati tecnici

Il principio centrale su cui si fonda la nostra politica di qualità è la soddisfazione dei clienti. Per questo motivo l'attenzione per la qualità è parte integrante della nostra gestione aziendale e influenza tutti i settori dell'azienda. Le lame Banso sono ottimizzate per l'applicazione specifica e per il materiale da tagliare e assicurano pertanto ai nostri clienti ottimi risultati con la massima qualità ed economicità. Dalla scelta della materia prima alla progettazione, passando per la realizzazione e il controllo della produzione, fino alla spedizione del prodotto pronto all'uso, il nostro personale altamente qualificato si impegna con cura e responsabilità per mantenere costantemente la massima qualità.

Materie prime

La qualità dell’acciaio con cui sono prodotte è decisiva per la qualità delle lame a nastro. Siccome le caratteristiche e le tolleranze dei materiali previste dalle norme DIN sono molto ampie, per la valutazione della qualità è necessario a ricorrere a ulteriori criteri, oltre a una dettagliata analisi dei materiali.

 

La rettilineità, la planarità e le proprietà superficiali del nastro di acciaio, così come la stabilità dimensionale dello spessore dello stesso non devono presentare differenze sostanziali per tutte le tonnellate delle forniture di una stessa misura. Solo il rispetto di tutti questi criteri consente la realizzazione di una lama con precisione costante a livello di dentatura, affilatura e allicciatura.

 

Le lame a nastro Banso sono prodotte con acciaio tedesco di alta qualità che assicura una combinazione ottimale di durezza, resistenza e flessibilità. Processi produttivi all’avanguardia per dentatura, allicciatura e affilatura garantiscono a questo tipo di lame massima qualità, taglio a regola d’arte e lunga durata.

Produzione

Per la dentatura del nastro di acciaio che costituirà la lama sono impiegati due metodi: il più comune prevede la tranciatura, mentre l’altra variante, qualitativamente migliore, richiede la rettifica a tuffo.

 

Nei nostri stabilimenti produttivi disponiamo complessivamente di quattro impianti di tranciatura ad avanzamento elevato e di un impianto di rettifica a tuffo.

 

Durante la tranciatura, la precisione del passo e della forma dei denti dipendono fondamentalmente dalla precisione dell’avanzamento e dall’affilatezza dell’utensile impiegato per la dentatura. Entrambi i fattori sono sottoposti pertanto al costante controllo del nostro personale qualificato. La realizzazione tramite rettifica a tuffo unisce la dentatura con la finitura della lama a nastro. La superficie del materiale molato è priva di sbavature perché la mola profilata viene costantemente affilata con un ravvivatore a diamante.

Finitura

Per la finitura delle seghe possiamo contare su diverse saldatrici di diverse dimensioni; a comune garanzia della qualità, tutte sono dotate di termostati che consentono loro di misurare e regolare autonomamente la temperatura di indurimento. Questo provvedimento estremamente efficace permette di evitare le conseguenze di una errata temperatura di indurimento, come le crepe nei punti di saldatura.

 

I processi di lavorazione precedenti alla finitura, come l’allicciatura o la rettifica, sono eseguiti con un gran numero di macchinari moderni e completamente automatizzati.

 

L’allicciatura di vari denti in una sola fase non comporta solo sostanziali vantaggi di avanzamento, ma è anche estremamente utile ai fini della precisione del processo, poiché in questo modo si riduce il ritorno elastico che si verifica con l’allicciatura di un singolo dente.

 

Quasi l’intera produzione – a eccezione di poche varianti speciali – viene molata con rettificatrici Borazon. Oltre all’automazione del processo produttivo, ciò comporta anche il vantaggio di una dentatura levigata con estrema precisione e ottima affilatura. La ruvidità superficiale dei comuni processi di affilatura viene in questo modo ampiamente ridotta, le mole Borazon mantengono a lungo il profilo e il liquido di raffreddamento a pressione elevata previene il surriscaldamento durante la rettifica.

 

In seguito, le lame finite vengono imballate in maniera sicura, nel rispetto dei materiali e dell’ambiente ricorrendo alle tecnologie più elevate, e successivamente avviate alla spedizione.