TRC Panel 2000 riparazione completamente automatizzata di pannelli di grande formato

Sistema automatizzato con unità volta pannelli per la riparazione su entrambi i lati

Il TRC Panel 2000 è in grado di riparare entrambi i lati di pannelli di grande formato in modo completamente automatizzato. Il pannello viene prelevato, riparato e nuovamente riposto su una catasta. Una volta terminata la lavorazione, il sistema si ferma e la catasta di pannelli riparati può essere sostituita con una nuova.

 

Riparazione con 2 unità di iniezione.

Il processo di riparazione inizia con la scansione del pannello: lo scanner effettua la scansione dell’intero pannello in un solo passaggio, una volta terminata trasferisce i dati alle 2 unità d'iniezione, che rilasciano la sostanza riempitiva nella materia prima con precisione, sotto pressione e con il dosaggio esatto. Solo il volume calcolato dallo scanner viene iniettato nelle fessure o nei nodi, mentre la venatura circostante viene lasciata intatta. Dopo aver ultimato il lato superiore del pannello, l'unità volta pannelli ruota il pannello di 180° ed esegue lo stesso processo sul lato inferiore.

 

Su piccola scala, il TRC Panel 2000 è in grado di riparare anche i difetti estesi e continui come i nodi. Il materiale di riempimento è disponibile in vari colori. Il TRC é dotato di un sistema di manutenzione remota tramite Internet.

Lo scanner fornisce risultati ottimali in modo veloce e preciso.

Difetti

VAP-WINTERSTEIGER ha sviluppato lo scanner per il rilevamento dei difetti "Faulty Spot Eye" appositamente per la riparazione delle superfici in legno. A differenza degli scanner convenzionali, le misure vengono determinate attraverso il rilevamento dei dislivelli grazie al metodo della triangolazione laser. Gli algoritmi e i filtri utilizzati sono sviluppati da VAP-WINTERSTEIGER: questo prezioso know-how rende lo scanner così speciale, in quanto l'elaborazione dei dati non viene effettuata attraverso la comparazione di database di campioni. Tutti i difetti vengono infatti ricalcolati per ciascun pannello grazie alla capacità di Faulty Spot Eye di lavorare in modo molto veloce e preciso. Faulty Spot Eye rileva i difetti a partire da una dimensione minima di 0,5ؘ mm (Ø nodo, larghezza della fessura ecc.) e la velocità di scansione è di circa 680 mm/s. Lo scanner può inoltre essere utilizzato per il controllo della qualità svolgendo una scansione di controllo dopo il processo di riparazione.

 

La sofisticata interazione tra la tecnologia dello scanner, l'iniezione ad alta pressione e il controllo della temperatura dello stucco che assicura una diffusione ottimale del flusso garantiscono una perfetta riparazione del pannello. Ulteriori vantaggi della soluzione di automatizzazione sono la riduzione dei costi dello stucco e di quelli della manodopera, oltre ad un'enorme semplificazione dei processi lavorativi: il sistema completamente automatizzato si occupa infatti del trasporto e della movimentazione di pannelli che pesano fino a 135 kg.

 

Campi di applicazione: Pannelli per mobili, pannelli in legno massiccio, pannelli multistrato

 

Dimensioni del legno:

Lunghezza: da 900 a 3.500 mm

Larghezza: Da 650 a 1.300 mm

Spessore: da 16 a 45 mm

 

Peso max. supportato: 135 kg

Peso max. catasta: 2000 kg

 

 

Il vostro consulente WINTERSTEIGER sarà lieto di comporre insieme a voi la soluzione personalizzata per le vostre esigenze!

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