Chcąc uzyskać maksimum korzyści z minimum nakładów przy rozcinaniu drewna, w zakresie cienkiego cięcia warto postawić na urządzenie DSB Compact XM.
Innowacyjny układ posuwu taśmy osadzonej na masywnej konstrukcji podstawowej, wykonanej z odlewu, gwarantuje typową precyzję firmy WINTERSTEIGER, charakterystyczną dla taśmowych pił cienkotnących. Stabilny układ transportu bloków drewnianych przenosi bloki, w zależności od rodzaju drewna, sposobu obróbki bloku i wymiarów, w sposób ciągły z prędkością w zakresie 1 – 16 m/min, osiągając przy tym dokładność cięcia wynoszącą nawet 0,2 mm.
Warunkiem zapewnienia doskonałej precyzji cięcia na stałym wysokim poziomie w przypadku systemów transportowych jest czystość powierzchni bieżnych, na których nie mogą gromadzić się trociny. W tym celu został opracowany specjalny przenośnik taśmowy, wyposażony w zintegrowany układ ciągłego czyszczenia, który gwarantuje maksymalną precyzję podczas cięcia na sucho i na mokro.
Układ delikatnego nacinania chroni piłę i zwiększa jakość uzyskiwanego materiału. Dzięki zredukowaniu prędkości w momencie zetknięcia się piły z blokiem drewnianym i zagłębiania się w niego, zminimalizowane zostają siły działające na piłę. Odchylenie piły jest mniejsze. Po całkowitym zagłębieniu się piły w bloku ponownie zwiększa się prędkość posuwu.
Piła DSB Compact XM imponuje również łatwością obsługi. Ekran dotykowy i łatwo zrozumiały system menu niezawodnie prowadzą operatora przez program. Poza tym przekonuje wielojęzycznym systemem menu i licznymi menu serwisowymi oraz pomocniczymi.
Ten wysokotechniczny materiał kompozytowy z ekstremalnie odpornych na ścieranie włókien poliwęglanowych i termoodpornej żywicy epoksydowej zapewnia dokładne prowadzenie taśmy przy bardzo długich okresach użyteczności.
Maksymalny komfort maszyna DSB Compact XM zapewnia też w ramach konserwacji. Swobodny dostęp dla wszystkich ważnych elementów serwisowych w strefie wejścia i wyjścia umożliwia zminimalizowanie czasu zmiany narzędzi, prac nastawczych oraz szybką wymianę taśmy tnącej, a także redukcję kosztów.
Obudowa modułu tnącego wewnątrz maszyny znacznie ułatwia usuwanie trocin. Zaleta: minimalne nakłady związane z czyszczeniem.
Jakość naszej oferty leży nie tylko w pełnym urzeczywistnieniu obiecanych korzyści. Zwiększa ona także
możliwość wyboru. Na przykład wyboru między opcjami, które poprawiają wynik spełniający indywidualne, konieczne warunki pracy.
Spryskiwanie zęba piły specjalnym, nieszkodliwym dla drewna medium powoduje powstawanie aerozolu, który smaruje i chłodzi taśmy tnące. Zależnie od potrzeb i aplikacji można indywidualnie regulować okresy natryskiwania. Zaleta: dłuższy czas użyteczności taśmy cienkotnącej dzięki redukcji tarcia i zapobieganiu przyleganiu żywicy. Zalety systemu spryskującego widać szczególnie dobrze przy aplikacjach wymagających cięcia na mokro. Wykorzystuje on w pełni swoje zalety również przy cięciu drewien o wysokiej zawartości żywicy lub krzemianów.
Do obróbki niektórych, wilgotnych rodzajów drewna można stosować wodę zamiast typowego środka chłodząco-smarującego. Czubki zębów są spryskiwane niewielką ilością wody, dzięki czemu przerywane są połączenia wilgotnych trocin, żywicy i oleju chłodząco-smarującego. Boczne kąty przyłożenia piły pozostają czyste i działają prawidłowo. Wodę wykorzystywaną do spryskiwania można połączyć z typowym środkiem chłodząco-smarującym lub stosować oddzielnie w razie potrzeby.
Gwarancją dokładności cięcia jest stabilne przyłożenie długich bloków na wejściu i wyjściu maszyny. W tym celu firma WINTERSTEIGER opracowała solidny, nakładany stół na rolkach o długości 1,3 m.
Sposób budowy piły DSB Compact 310 umożliwia łatwe rozmieszczenie większej liczby maszyn. Klient pozostaje elastyczny: jeżeli wzrasta zapotrzebowanie, zdolność produkcyjna może zostać poszerzona poprzez dodatkowe maszyny w linii. Całe urządzenie składające się z maks. 6 maszyn można obsługiwać na wyświetlaczu każdej z tych maszyn.
Podajnik magazynowy jako uzupełnienie piły taśmowej WINTERSTEIGER stanowi optymalne rozwiązanie, jeśli chodzi o wzrost wydajności i rentowności produkcji. Możliwość ułożenia kilku bloków drewna na wlocie maszyny pozwala uzyskać zapas czasu i materiału. Dzięki temu pracownicy mogą obsługiwać równocześnie kilka maszyn lub procesów roboczych.
W sytuacjach awaryjnych decydują jakość i szybkość. Działające na całym świecie sieci serwisowe i organizacje dystrybucyjne firmy WINTERSTEIGER gwarantują optymalne wsparcie przy rozwiązywaniu problemów technicznych oraz szybką pomoc ze strony profesjonalnych techników serwisowych.
Aby dodatkowo poprawić dostępność i skrócić czas reakcji, można wyposażyć posiadane piły taśmowe WINTERSTEIGER w opcjonalną funkcję zdalnego serwisu. Dzięki zdalnemu serwisowi WINTERSTEIGER analiza każdego problemu zajmuje zaledwie kilka sekund. Nasz serwis techniczny nawiązuje bezpośrednie połączenie online z maszyną. Odszukiwanie błędów i diagnostyka, ale także analiza danych, optymalizacje i czynności serwisowe, odbywają się w czasie rzeczywistym. Zdalny serwis firmy WINTERSTEIGER jest możliwy w systemach LAN/WAN/GPRS/UMTS/HSDPA.
|
Wysokość |
1975 mm |
|
Szerokość |
2820 mm |
|
Szerokość (środek maszyny) |
Min. 1145 mm |
|
Szerokość przy otwartych drzwiczkach |
Ok. 2000 mm |
|
Głębokość z taśmami rolkowymi (po stronie wejściowej i wyjściowej) |
3780 mm |
|
Masa bez stołów na rolkach |
1860 kg |
|
Masa ze stołami na rolkach |
1960 kg |
|
Obciążenie fundamentu |
2100 kg |
|
Możliwość transportu maszyny |
Gniazda dla wózka widłowego / podnośnik na dole maszyny, |
|
Wymiary transportowe – paleta (szer. x gł. x wys.) |
2850 x 1250 x 2200 mm (2250 kg) |
|
Wymiary transportowe – klatka drewniana |
3100 x 1300 x 2230 mm (2500 kg) |
Zmiany techniczne zastrzeżone.
Doradca klienta WINTERSTEIGER chętnie pomoże znaleźć rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb!
