DSB Singlehead NG XM
Cienkotnąca piła taśmowa
DSB Singlehead NG XM Cienkotnąca piła taśmowa
Uniwersalna piła taśmowa cienkotnąca.
DSB Singlehead NG XM Cienkotnąca piła taśmowa
Uniwersalna piła taśmowa cienkotnąca.
Największa precyzja, maksymalna ekonomiczność i uniwersalność.
Jeżeli przy coraz większych wymaganiach potrzebna jest maksymalna uniwersalność cięcia, to właściwym rozwiązaniem jest piła DSB Singlehead NG XM. Różne funkcje umożliwiają cięcie drewna również w najtrudniejszych warunkach — niezależnie od gatunku drewna i zastosowań.
Dzięki przemyślanej koncepcji maszyny późniejsze zwiększenie wydajności jest bardzo proste: łatwa rozbudowa piły taśmowej w konfiguracji in-line do maksymalnie 6 maszyn zapewnia całkowitą uniwersalność. Solidna konstrukcja oraz wiedza firmy WINTERSTEIGER zgromadzona w ciągu wielu dekad zapewniają maksymalną niezawodność maszyny oraz szybki zwrot z inwestycji.
- Solidna prowadnica blokowa do różnorodnych zastosowań
- Zaawansowany układ sterowania piły zapewniający największą precyzję
- Maksymalna uniwersalność i ekonomiczność
- Szerokość cięcia do 660 mm
Suma Twoich korzyści:
Solidna prowadnica blokowa do różnorodnych zastosowań
- Napędzane rolki transportowe na górze i na dole
- Przelotowy masywny stół ze specjalną powłoką
- Obróbka bloków o różnych parametrach technicznych
Zaawansowany układ sterowania piły zapewniający największą precyzję
- Delikatne nacinanie, zapewniające lepszą skuteczność piły
- Monitorowanie cięcia sterowane czujnikami
- Zaawansowane technicznie prowadnice karbonowe
Maksymalna uniwersalność i ekonomiczność
- Zoptymalizowane do zastosowań w cięciu na mokro i na sucho
- Zaprojektowane do cięcia różnego typu drewna
- Możliwość rozbudowy do 6 maszyn w konfiguracji in-line
Minimalny rzaz – maksymalna korzyść.
Kto również w przyszłości chce odnosić sukcesy, musi w czasach kurczących się zasobów i związanych z tym wysokich cen surowców pamiętać o oszczędzaniu materiałów: będzie to odgrywało coraz większą rolę.
Piła DSB Singlehead NG XM oferuje właśnie tę korzyść. Obietnica firmy WINTERSTEIGER brzmi: Minimalny rzaz w połączeniu z największą precyzją. Pozwala to na zwiększenie wykorzystania drewna do 40% w porównaniu z tradycyjnymi maszynami do cięcia drewna.
Zysk: do 40% większe wykorzystanie drewna.
Regularne cięcie z dodatkową stratą z powodu niewystarczającej precyzji.
Cięcie cienkowarstwowe WINTERSTEIGER z minimalnymi stratami i największą precyzją!
Grubości lamelek od 1,3 mm.
Wysoce innowacyjna kombinacja cienkiej taśmy tnącej i sztywnej prowadnicy bloku umożliwia wykonywanie lamelek o ekstremalnie małej grubości. Jako techniczny majstersztyk piła DSB Singlehead NG XM zamyka lukę między fornirem klasycznym i wysokogatunkowym fornirem tartym.
Ze względu na uniwersalną koncepcję bardzo małych strat podczas cięcia oraz seryjny napęd 32 kW piła DSB Singlehead NG XM przekonuje dzięki zauważalnym korzyściom związanym ze skutecznością i wydajnością. Są one rezultatem efektów oszczędnościowych, które dotyczą zarówno materiału, jak i nakładów czasowych i które zwiększają stopień spełnienia wszystkich wymogów obróbki. Czy to przy rozcinaniu materiałów drewnianych czy alternatywnych, towarów suchych czy mokrych, czy w przypadku wymiarów deskowych czy formatów XXL, przy rozcięciach pojedynczych, w wysokowydajnych instalacjach – WINTERSTEIGER umożliwia precyzyjne cięcie przy minimalnych stratach materiału.
Solidna prowadnica blokowa do różnorodnych zastosowań.
Innowacyjny system posuwu.
Napędzane rolki transportowe na górze i na dole zapewniają ciągłe wciąganie bloku również w przypadku obrabianych materiałów o skrajnie trudnych właściwościach. Optymalny chwyt i minimalne tarcie mokrego oraz suchego materiału zapewniają specjalne elementy gumowe rolek transportowych oraz innowacyjny system dociskowy. Jednocześnie stół zaopatrzony w specjalną powłokę zapewnia maksymalną stabilność obrabianego materiału. Napęd rolek transportowych na wejściu i wyjściu maszyny można płynnie ustawiać i regulować elektronicznie (4 – 20 m/min). Stabilizacja pionowa obrabianego materiału w obszarze cięcia umożliwia całkowicie precyzyjne cięcie.
Nadzwyczajnie dużą precyzję piła DSB Singlehead NG XM zawdzięcza również stołowi ze specjalną powłoką. Dodatkowe napędzane rolki dociskowe bezpośrednio nad obszarem cięcia zapewniają stałą stabilizację obrabianego materiału na całej szerokości. Oprócz cięcia struganego materiału umożliwia to również cięcie nierównych, przetartych bloków drewna z krzywizną podłużną lub poprzeczną, wklęsłościami lub zwichrowaniem.
Posuw optymalny do każdego zastosowania.
W przypadku zastosowań wymagających dużej mocy i najwyższej wydajności piła DSB Singlehead NG XM umożliwia posuw o dużej prędkości od 8 do 45 m/min. W przypadku zastosowań precyzyjnych lub specjalnych, w obróbce materiałów delikatnych lub w rozmiarach XXL, posuw można regulować płynnie w zakresie od 1 do 15 m/min.
Bloki z wypaczeniem podłużnym lub poprzecznym, zagięte, powyginane
Cięcie bloku na sucho
Cięcie bloku na mokro
Zaawansowany układ sterowania piły zapewniający największą precyzję.
Delikatniejsze nacięcie zapewniające lepszą jakość cięcia.
Układ delikatnego nacinania chroni piłę i zwiększa jakość uzyskiwanego materiału. Dzięki zredukowaniu prędkości w momencie zetknięcia się piły z blokiem drewnianym i zagłębiania się w niego, zminimalizowane zostają siły działające na piłę. Odchylenie piły jest mniejsze. Po całkowitym zagłębieniu się piły w bloku ponownie zwiększa się prędkość posuwu.
Monitorowanie cięcia sterowane czujnikami.
Czujniki monitorują siłę na prowadnicy piły oraz odstęp między piłą a prowadnicą. Po przekroczeniu określonego zakresu tolerancji — w wyniku możliwego podniesienia prowadnic oraz skrzywienia w drewnie — doprowadzanie materiału zatrzyma się automatycznie i drewno pozostanie w aktualnej pozycji. Po usunięciu przyczyny można ponownie uruchomić posuw, a maszyna przejdzie do zwykłego trybu pracy. Zatrzymanie piły zapobiega większym odchyłom.
Korzyści:
- Ochrona piły: Zapobiega to utracie naprężenia piły z powodu nadmiernego rozciągnięcia.
- Ochrona maszyny: Komponenty maszyny są zabezpieczone, ponieważ posuw lub maszyna zostają zatrzymane w razie znoszenia piły na bok.
- Ochrona materiału: Znoszenie piły jest mierzone odpowiednio wcześniej, co powoduje zmniejszenie przekroczeń tolerancji oraz ilości odrzutów.
- Koszty narzędzi: Dzięki prezentacji graficznej można na czas podjąć decyzję o wymianie narzędzia akurat we właściwym momencie.
Monitorowanie cięcia sterowane czujnikami
Zaawansowane technicznie prowadnice karbonowe.
Ten wysokotechniczny materiał kompozytowy z ekstremalnie odpornych na ścieranie włókien poliwęglanowych i termoodpornej żywicy epoksydowej zapewnia dokładne prowadzenie taśmy przy bardzo długich okresach użyteczności.
Automatyczna regulacja biegu taśmy.
Przy rozcinaniu niejednorodnych materiałów, np. drewna, na taśmę tnącą działają różne wartości siły. Za pośrednictwem czujnika układ automatycznej regulacji biegu taśmy rozpoznaje przesunięcia taśmy tnącej wskutek działania różnych sił cięcia. Elektromotoryczny nastawnik steruje krążkami zwrotnymi i gwarantuje optymalną pozycję taśmy tnącej. Wyklucza to jednocześnie zjechanie taśmy tnącej z koła zwrotnego.
Serwopneumatyczny naprężacz taśmy tnącej.
Specjalny zawór reguluje naprężenie taśmy tnącej, które jest dostosowywane do wymiarów konkretnej taśmy. W czasie przerw w pracy naprężenie taśmy tnącej jest zmniejszane, co przyczynia się do redukcji jej zużycia.
Maksymalna uniwersalność i ekonomiczność.
Zoptymalizowane do zastosowań w cięciu na mokro i na sucho.
Uniwersalność oznacza przygotowanie na wszystkie wymagania oraz związane z nimi wyzwania. Szerokość cięcia, maksymalna wysokość bloku 165 mm lub innowacyjne systemy spryskiwania — w przypadku piły DSB Singlehead NG XM wszystko jest ukierunkowane na uniwersalność.
Innowacyjny układ natryskowy do cięcia na mokro.
Spryskiwanie zęba piły specjalnym, nieszkodliwym dla drewna medium tworzy aerozol, który smaruje i chłodzi taśmy tnące. Zależnie od potrzeb i aplikacji interwały natrysku można indywidualnie regulować. Zaleta: dłuższy czas użyteczności taśmy cienkotnącej dzięki redukcji tarcia i zapobieganiu przyleganiu żywicy. Zalety systemu spryskującego widać szczególnie dobrze przy aplikacjach wymagających cięcia na mokro. Wykorzystuje on w pełni swoje zalety również przy cięciu drewien o wysokiej zawartości żywicy lub krzemianów.
Dodatkowe spryskiwanie wodą.
Do obróbki niektórych, wilgotnych rodzajów drewna można stosować wodę zamiast typowego środka chłodząco-smarującego. Czubki zębów są spryskiwane niewielką ilością wody, dzięki czemu przerywane są połączenia wilgotnych trocin, żywicy i oleju chłodząco-smarującego. Boczne kąty przyłożenia piły pozostają czyste i działają prawidłowo. Wodę wykorzystywaną do spryskiwania można połączyć z typowym środkiem chłodząco-smarującym lub stosować oddzielnie w razie potrzeby.
Zrozumiałość i prostota z praktycznym programem obróbki drewna.
Przejrzysty interfejs użytkownika ułatwia szybkie oraz dokładne ustawienie wszystkich potrzebnych parametrów. Od praktykanta do eksperta — interfejs użytkownika jest zrozumiały dla każdego. Wszystkie ważne ustawienia można przejrzyście wprowadzić na ekranie początkowym.
Praktyczne rozwiązanie: oprogramowanie ma funkcję pamięci dla często powtarzających się parametrów procesowych. Ponadto przekonuje ono wielojęzycznym interfejsem użytkownika oraz licznymi menu serwisowymi i pomocy. Obejmują one na przykład programy cięcia, drewna i piłowania, zapisywanie danych roboczych, wskazania diagnostyki oraz konserwacji.
Doskonała ergonomia i łatwość konserwacji zapewnia maksymalną dyspozycyjność maszyny.
Doskonała ergonomia i łatwość konserwacji zapewnia maksymalną dyspozycyjność maszyny.
Również podczas konserwacji piła DSB Singlehead NG XM zapewnia maksymalny komfort. Rozmieszczenie komponentów oraz dostępność od strony wejścia i wyjścia maszyny zapewniają szybką wymianę narzędzi oraz sprawne wykonanie prac konserwacyjnych.
Konstrukcja spodu maszyny oraz opcjonalny przenośnik ślimakowy do odprowadzania wiórów znacznie ułatwiają czyszczenie. Przestoje maszyny na czas konserwacji i czyszczenia są dzięki temu minimalne, co stanowi podstawowy warunek wysokiej dyspozycyjności maszyny.
Brzeszczoty własnego projektu i produkcji.
Wymagający klienci potrzebują indywidualnie dobranych narzędzi.
W zależności od potrzeb firma WINTERSTEIGER oferuje najlepszy materiał, optymalne zwymiarowanie brzeszczotu i optymalną geometrię zęba.
Brzeszczoty do traków i piły taśmowe z cienkim rzazem marki WINTERSTEIGER przekonują swoją jakością!
- Optymalne rozwiązania
- Maksymalna ekonomiczność
- Niezawodny partner:
W najróżniejszych zastosowaniach potrzebne są uniwersalne możliwości obróbki materiałów.
W zależności od zastosowania oraz związanych z nim wymagań firma WINTERSTEIGER zapewnia wiele różnych możliwości transportu bloków. Od stabilnego przenośnika rolkowego po całkowicie zautomatyzowane linie produkcyjne: możliwości są niemal nieograniczone, co zapewnia optymalizację produkcji.
Odchylane taśmy rolkowe i napędzane bieżnie rolkowe.
Gwarancją dokładności cięcia jest stabilne przyłożenie długich bloków na wejściu i wyjściu maszyny. Firma WINTERSTEIGER stworzyła w tym celu masywne taśmy rolkowe i bieżnie rolkowe o długościach 2,5 m, 4 m i 5,5 m.
Odchylane systemy przenoszące ułatwiają ponadto także otwieranie drzwi maszyny, zapewniając szybką wymianę narzędzi.
Podajnik magazynowy – prosty sposób na zwiększenie wydajności.
Możliwość ułożenia kilku bloków drewna na podajniku magazynowym pozwala uzyskać zapas czasu i materiału. Dzięki temu pracownicy mogą obsługiwać równocześnie kilka maszyn lub procesów roboczych. Podajnik magazynowy i cienkotnąca piła taśmowa współpracują ze sobą w sposób optymalny: powiązanie systemów sterowania na poziomie oprogramowania zapobiega błędom obsługi, a podajnik dopasowuje się do prędkości posuwu maszyny. Rozmaite wysokości bloków drewna można w bardzo prosty sposób ustawiać mechanicznie.
Komfortowe cięcie zwrotne.
Cięcie zwrotne to przyjazne dla operatora, obsługiwane przez jedną osobę rozwiązanie w zakresie automatyzacji pracy maszyny DSB Singlehead NG XM jako maszyny pojedynczej. Przy cięciu zwrotnym przedmiot obrabiany ustawiany jest ręcznie na segmencie rolkowym. Po rozcięciu blok wraca do pozycji wyjściowej, a taśma tnąca jest automatycznie ustawiana w pozycji następnego cięcia. Proces ten powtarza się bez konieczności dodatkowego ustawiania maszyny tak długo, aż rozcięty zostanie cały blok. Wielką zaletą tej opcji jest to, że po ułożeniu przedmiotu obrabianego rozcięcie następuje automatycznie. Poza wyjęciem przyciętej płytki proces ten nie wymaga żadnych dalszych czynności ręcznych. Nie jest też potrzebne ręczne pozycjonowanie taśmy tnącej.
Merry-go-round: minimalna zajętość personelu – maksymalna korzyść.
Blok może poruszać się w kółko, co minimalizuje pracę personelu. Wielokrotnie sprawdzony system Merry-go-round można dostosowywać indywidualnie do konkretnych wymagań. W systemie Merry-go-round umieszcza się ustaloną przez klienta liczbę bloków drewnianych. Dzięki pełnej integracji z oprogramowaniem maszynowym piły DSB Singlehead NG XM można zapisywać indywidualne programy oraz obrabiać bloki drewniane w cyklu prawie całkowicie automatycznym. Całą obsługę wykonuje tylko jeden pracownik. Pracownik nakłada bloki drewniane oraz zdejmuje skrawane płytki zawsze w tej samej pozycji.
Od pojedynczej maszyny do wielomodułowego systemu produkcji.
Od pojedynczej maszyny do wielomodułowego systemu produkcji.
DSB Singlehead NG XM – koncepcja maszyny, która rozwija się wraz z oczekiwaniami względem wydajności. Można zacząć od pojedynczej cienkowarstwowej piły taśmowej, którą w razie potrzeby można rozbudować do pełnego systemu produkcji z maksymalnie 6 maszynami. Systemy produkcji tworzą pełne zespoły produkcyjne o kompaktowej konstrukcji.
Automatyzacja i integracja w indywidualnych rozwiązaniach procesowych należą do podstawowych kompetencji firmy WINTERSTEIGER.
W porównaniu do alternatywnych koncepcji maszyny, dla firmy WINTERSTEIGER najważniejszym założeniem jest dostęp do wszystkich zespołów piły oraz komponentów maszyny mimo kompaktowej konstrukcji — również w konfiguracji wielomodułowej. Dostępność poprawia ergonomię oraz skraca do minimum czas uzbrajania, prac nastawczych oraz wymiany piły taśmowej, co zwiększa dyspozycyjność maszyny.
WINTERSTEIGER serwis posprzedażny.
Zakończenie dostawy jest początkiem asysty.
WINTERSTEIGER serwis posprzedażny.
Zakończenie dostawy jest początkiem asysty.
Najlepszy czas na ocenę jakości danej inwestycji, to wiele lat po dostawie. Z tego powodu WINTERSTEIGER dysponuje dostępnym na całym świecie serwisem posprzedażnym.
- Uruchomienie i szkolenie
- Wsparcie produkcji
- Proaktywna konserwacja
- Zlecenia ramowe na materiały eksploatacyjne i piły
- Dyżur pomocy technicznej.
Doradca klienta WINTERSTEIGER chętnie pomoże znaleźć rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb!